Výhody a bezpečnostní opatření 3D laserového řezacího stroje

Jak porozumět 3D laserovému řezání

Tradiční obráběcí programy vyžadují měření dat obrobku, kreslení, návrh a vývoj forem, výrobu forem, zkušební výrobu, opravy forem atd. Teprve po dokončení těchto postupů může být dokončena sériová výroba. Tento proces obvykle trvá déle než 15 dní. 3D laserové řezání vyžaduje pouze sadu tvarovacích forem pro vyříznutí obrobků, což výrazně zkracuje vývojový cyklus a snižuje výrobní náklady. Dokáže také včas identifikovat problémy s návrhem a vývojem, snížit celkové náklady na výzkum a vývoj, zlepšit efektivitu zpracování a přesnost obrobku.

Takzvaný 3D vláknový laserový řezací stroj je pokročilé laserové řezací zařízení, které využívá specializované vláknové laserové hlavy, vysoce přesné systémy sledování kondenzátorů, vláknové lasery a průmyslové robotické systémy k provádění víceúhlového a vícesměrného flexibilního řezání plechů různé tloušťky.

V současné době je 3D laserové řezání široce používáno v průmyslových odvětvích, jako je zpracování plechů, zpracování hardwaru, výroba reklamy, kuchyňské nádobí, automobily, svítidla, pilové kotouče, výtahy, kovové ruční práce, textilní stroje, obilní stroje, letecký průmysl, lékařské vybavení, nástroje a metry. Zejména v průmyslu zpracování plechu nahradil tradiční způsoby zpracování a je oblíbený mezi průmyslovými uživateli.

Při každodenním používání mohu narazit na nějaké problémy. Níže se s vámi o některé podělím:

Proč má robotický 3D laserový řezací stroj různou kvalitu řezu při řezání stejného obrobku. Efekt řezání rovných čar nebo velkých hran je dobrý, ale efekt je mnohem horší při řezání rohů nebo malých otvorů a ve vážných případech může dojít k škrábání.

1. Konstrukční důvody pro roboty.

Mechanická struktura šestiosého robotického ramene je šestiosá sériová struktura a redukce všech šesti os mají chyby přesnosti.

Když robot chodí po přímce, šestiosý převodní úhel je malý a kvalita řezu je dobrá. Když je však robot v kruhovém pohybu nebo potřebuje podstoupit konverzi velkého úhlu, kvalita řezu se výrazně sníží.

2. Důvod robotova okamžiku.

Důvodem, proč různé polohy mají různý dopad na kvalitu řezání, jsou problémy s ramenem síly a zatížením. Délka paže se v různých polohách liší, což má za následek různé řezné efekty.

3. Odladění 3D laserového řezacího stroje.

Řešení

A. Zlepšete proces řezání (řezný materiál, rychlost, tlak plynu, typ plynu atd.)

Obecně platí, že když robotické rameno prochází vrcholem oblouku v rohu, je doba prodlevy relativně dlouhá. Zde obvykle používáme zpomalení, snížení výkonu a úpravu tlaku vzduchu v reálném čase, abychom omezili chvění robotické paže. Snížení výkonu má omezit přepalování a navíc je úprava tlaku vzduchu v reálném čase kombinována s úpravou rychlosti a výkonu v reálném čase, takže problém přepalování v zatáčkách lze výrazně zlepšit. Pokud se jedná také o různé materiály, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník atd., Můžeme vyřešit problém s nastavením tlaku vzduchu v reálném čase pro různé řezné desky přidáním vysokotlakých proporcionálních ventilů a dalšího souvisejícího příslušenství.

B. Tvrdě pracujte na formě

Vyrobte si vhodné nástroje pro konkrétní obrobky. Neumisťujte nářadí do krajní polohy pojezdu. Řezná dráha obrobku by měla být umístěna co nejvíce do polohy, kde může robotické rameno „pohodlně“ řezat. U některých potrubních tvarovek nebo otvorů navíc nechte obrobek otáčet, zatímco robot zůstává stát nebo se pohybuje méně.

C. Úprava polohy robota

Operátor musí upravit polohu robota a přiměřeně přidělit úhel natočení každé osy pomocí „ručního učení“. Pro vysoce přesné pozice by měla být pozice robota co „pohodlnější“ a během procesu řezání by měl být minimalizován počet spojovacích os.

Výše uvedené jsou relevantní informace o 3D laserovém řezacím stroji organizovaném společností Xintian Laser pro vás, doufajíce, že vám budou užitečné.