Čtyři faktory efektu řezání vláknovým laserem

Pro nové zákazníky se při nákupu zařízení bude vyžadovat, aby se podívali nalaserový řezací strojpro korekturu. Kromě kontroly řezné rychlosti zařízení, tedy vidět kvalitu řezu vzorku, jak se tedy dívat na kvalitu řezu, na jaké aspekty se zaměřit?

1.Vertikalita.

Pokud tloušťka plechu přesahuje 10mm, je velmi důležitá svislost řezné hrany. Když je laserový paprsek daleko od ohniska, stává se divergentní a v závislosti na poloze ohniska se řez rozšiřuje směrem nahoru nebo dolů. Řezná hrana je od svislé čáry vzdálena několik milimetrů. Čím svislejší je hrana, tím vyšší je kvalita řezu.

2. Drsnost.

Theřezání laseremřez bude tvořit svislé čáry. Hloubka čar určuje drsnost řezné plochy. Čím světlejší čáry, tím hladší je řezná plocha. Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hran, ale také třecí vlastnosti. Ve většině případů je nutné co nejvíce snížit drsnost, takže čím mělčí textura, tím vyšší je kvalita řezu.

3. Textura.

Při řezání tlustých plechů vysokou rychlostí se roztavený kov neobjevuje v řezech pod svislým laserovým paprskem, ale místo toho se rozstřikuje v zadní části laserového paprsku. Výsledkem je, že se na řezné hraně vytvoří zakřivené linie, které těsně následují pohybující se laserový paprsek. K nápravě tohoto problému může snížení rychlosti posuvu na konci procesu řezání výrazně eliminovat tvorbu čar.

4. Šířka řezu.
Obecně řečeno, šířka řezu nemá vliv na kvalitu řezu. Šířka řezu má důležitý účinek pouze tehdy, když je uvnitř dílu vytvořen obzvláště přesný obrys. Šířka řezu totiž určuje minimální vnitřní průměr obrysu. Zvýšit. Proto chceme zajistit stejně vysokou přesnost, bez ohledu na šířku řezu, obrobek by měl být konstantní v oblasti zpracování laserového řezacího stroje.
Jakékoli dotazy, kontaktujte nás.