Důvody pro chyby, když laserový řezací stroj s vysokým výkonem

Příčiny chyb vVysoce výkonný laserový řezací stroj s vlákny

1. Geometrická chyba obrobku je ovlivněna různými důvody. Povrch zpracovávaného objektu je zvlněný a během procesu řezání se vytváří teplo, což usnadňuje deformaci povrchu tenké deskové části. Kvůli nerovnému povrchu se laserové zaostření náhodně mění s polohou povrchu zpracovávaného objektu a ideální polohou.

2. Chyba programování při zpracováníVysoce výkonný laserový řezací stroj s vlákny, trajektorie zpracování na složitém zakřiveném povrchu je vybavena přímkami, oblouky atd. Mezi upravenou křivkou a skutečnou křivkou došlo k chybě. Tyto chyby vedou k chybě mezi relativní polohou skutečného zaostření a povrchem zpracovávaného objektu a ideální programovací pozicí. Některé výukové programovací systémy mohou také přinést určité chyby.

3. Během procesu řezání Vysoce výkonný laserový řezací stroj s vlákny, mnoho faktorů mění relativní polohu mezi ohniskem a povrchem zpracovávaného objektu, což také souvisí s hladkostí povrchu zpracovávaného produktu. Metoda upnutí obrobku, geometrická chyba obráběcího stroje a dlouhodobé zatížení obráběcího stroje budou deformovány. Tepelná deformace obrobku během zpracování způsobí odchylku mezi polohou laserového zaostření a ideální danou polohou. U těchto náhodných chyb je to nevyhnutelné. Pouze prostřednictvím online detekce a kontroly lze chybu snížit, čímž se zlepší pracovní přesnost řezacího stroje s vláknovým laserem.