Jaký je důvod, proč struska visí po řezání laserem

Tavení zbytkového kovu na zadní straně obrobku nazýváme závěsná struska. Laserový řezací stroj bude během zpracování produkovat hodně tepla. Obecně řečeno, teplo generované během řezání bude difundovat na celý obrobek podél řezného švu a poté bude obrobek plně ochlazen. Při řezání obrobku s malým otvorem však lze vnějšek otvoru plně ochladit a teplo uvnitř otvoru může být kvůli malému prostoru rozptýleno a teplo je příliš koncentrované, což má za následek nadměrné zavěšení strusky. Kromě toho při řezání silné desky roztavený kov nahromaděný na povrchu materiálu a akumulace tepla způsobí narušení toku pomocného vzduchu a tepelný příkon je příliš vysoký, což má za následek visení strusky.

Jak to vyřešit? Po nařezání strusky, nejprve z následujících bodů, abyste zjistili důvod, zjistěte po úpravě, aby se vyřešila tvorba strusky.

1. Výstupní výkon laseru není dostatečně vysoký

Při řezání silného plechu nestačí síla k roztavení celého plechu. Pokud lze výkon upravit, lze výkon zvýšit, aby se otestovalo, zda jej lze odpojit. Pokud byl výkon nastaven na maximum, je třeba vyměnit laser s vyšším výkonem.

2. Ohnisko laserového paprsku se odchyluje

Zaostření příliš blízko nebo příliš daleko ovlivní kvalitu řezu, lze jej upravit pouze kontrolou podle jeho polohy odsazení.

3. Tlak pomocného plynu není dostatečný

Pomocný plyn může odfouknout strusku a ochladit tepelně ovlivněnou zónu. Pokud je tlak vzduchu příliš nízký, nelze zbytky z obrobku vyfouknout nebo obrobek ochladit, což může vést ke vzniku strusky. Upravte tlak vzduchu na příslušnou úroveň.

4. Řezná rychlost příliš vysoká nebo příliš pomalá

Pokud je rychlost posuvu laserového řezání příliš vysoká, nelze obrobek včas odříznout, řezná plocha vytvoří šikmé pruhy a ve spodní polovině bude viset struska. Pokud je rychlost posuvu příliš nízká, dojde k jevu nadměrného roztavení, celková část je drsná, řezný šev se zvětší a struska bude viset v horní části.