Hlavní procesy a aplikace strojů na řezání kovů laserem

XT Laserový stroj na řezání kovů laserem

Kovové laserové řezací stroje nahrazují tradiční mechanické nože neviditelnými paprsky světla a jejich role v rozvoji plechového průmyslu je stále významnější. Postupně vylepší nebo nahradí tradiční zařízení pro proces řezání kovů. Jejich nejvýznamnějšími vlastnostmi jsou vysoká přesnost, rychlé řezání, neomezující se na omezení řezného plánu, automatické uspořádání šetřící materiály, hladké řezy a nízké náklady na zpracování. Jaké jsou tedy hlavní procesy a aplikace strojů na řezání kovů laserem? Dále si představíme běžné procesy a aplikace laserových řezacích strojů.

Hlavní procesy řezání kovů laserem

Řezání odpařováním

V procesu řezání laserovým zplyňováním je rychlost, kterou povrchová teplota materiálu stoupá k teplotě bodu varu, tak vysoká, že je dostatečná k tomu, aby se zabránilo roztavení způsobenému vedením tepla. V důsledku toho se některé materiály vypařují na páru a mizí, zatímco některé materiály jsou odfouknuty jako ejekce ze spodní části řezného švu pomocným proudem plynu. Toto zpracování se ve skutečnosti používá pouze ve velmi malých oblastech slitin na bázi železa.

Řezání taveniny

Při laserovém tavení a řezání se obrobek částečně roztaví a roztavený materiál je vystříkán proudem vzduchu. Protože k přenosu materiálů dochází pouze v jejich kapalném stavu, nazývá se tento proces řezání laserem. Laserové řezání tavením může dosáhnout neoxidačních zářezů pro železné materiály a titanové kovy.

Oxidační řezání tavením (řezání laserovým plamenem)

Tavné řezání obecně používá inertní plyn. Pokud dojde k výměně kyslíku nebo jiných aktivních plynů, materiál se zapálí ozářením laserovým paprskem a podstoupí prudkou chemickou reakci s kyslíkem za vzniku dalšího zdroje tepla, který dále zahřívá materiál, čemuž se říká oxidační tavné řezání.

V důsledku tohoto efektu je u konstrukční oceli stejné tloušťky řezná rychlost získaná tímto způsobem vyšší než řezná rychlost získaná řezáním taveniny. Na druhou stranu může mít tato metoda horší kvalitu vrubu ve srovnání s řezáním taveninou.

Řízené lomové řezání

U křehkých materiálů, které jsou náchylné k tepelnému poškození, se vysokorychlostní a kontrolovatelné řezání pomocí ohřevu laserovým paprskem nazývá řízené lomové řezání. Tento proces řezání může vést ke vzniku trhlin v libovolném požadovaném směru, pokud je zachován vyvážený gradient ohřevu.

Stručně řečeno, techniky zpracování laserových řezacích strojů zahrnují zejména následující.

Aplikace kovového laserového řezacího stroje

Aplikační průmyslová odvětví: různá strojírenská a zpracovatelská průmyslová odvětví, jako je železniční doprava, stavba lodí, automobily, strojírenské stroje, zemědělské a lesnické stroje, elektrotechnická výroba, výroba výtahů, domácí spotřebiče, obilní stroje, textilní stroje, zpracování nástrojů, ropné stroje, potravinářské stroje, kuchyňské náčiní a koupelna, dekorativní reklama, služby externího laserového zpracování atd.

Použitelné materiály: různé kovové materiály, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníková slitina, mosaz, měď, mořený plech, pozinkovaný plech, křemíkový ocelový plech, elektrolytický plech, slitina titanu, manganová slitina atd.