Jaké faktory ovlivňují řezný účinek vláknových laserových řezacích strojů?

Při každodenním používání vláknových laserových řezacích strojů se často setkáváme s některými problémy, ale nevíme, jak je vyřešit. Laserový řezací stroj může po dlouhém používání selhat, což je normální. Abychom rychle a efektivně vyřešili problémy laserového řezacího stroje, musíme však provádět odstraňování problémů v kontrolovatelném rozsahu. Níže jsou uvedena některá vysvětlení vlivu značky laserového zařízení s nízkým výkonem,XT Laser, o kvalitě řezání vláknových laserových řezacích strojů. Doufám, že to pomůže všem. Mezi faktory, které ovlivňují kvalitu řezání laserových řezacích strojů, patří výška řezu, model trysky, ohnisková poloha, řezný výkon, řezná frekvence, pracovní cyklus řezu, řezný tlak a řezná rychlost. Hardwarové předpoklady zahrnují: ochranné čočky, čistotu plynu a kvalitu desky.

Obecné odstraňování problémů při nízké kvalitě řezu:

1 výška sečení

(Doporučuje se, aby skutečná výška sečení byla mezi 0,8~1,2 mm). Pokud je skutečná výška sečení zakázána, je nutná kalibrace.

2 vzduchové trysky

Zkontrolujte, zda není správný model a velikost vzduchové trysky. Pokud jsou správné, zkontrolujte, zda není poškozená vzduchová tryska a zda není zaoblení abnormální.

3 optická centra

Pro odraz optického středu se doporučuje použít vzduchovou trysku o průměru 1,0 a při odrazu na optický střed je nejlepší zaostřit mezi -1 a 1,2. Takto vložené světelné body jsou malé a dobře pozorovatelné.

4 Ochranné čočky

Zkontrolujte, zda jsou čočky pro údržbu čisté a nevyžadují vodu, olej nebo zbytky. Někdy se udržovací čočky mohou zamlžit kvůli faktorům, jako je klima nebo příliš studený vzduch.

5 Zaměřte se

Zkontrolujte, zda je správně nastaveno zaostření.

6. Upravte řezné parametry

Poté, co se zamyslíte nad výše uvedeným a nenajdete žádné problémy, proveďte cílené změny parametrů.

Jak ladit parametry? Následují situace a řešení, se kterými se lze setkat při řezání nerezové oceli a uhlíkové oceli.

Například existují různé příklady zavěšení strusky z nerezové oceli.

Pokud na rohu visí pouze struska, doporučuje se nejprve zvážit zaoblení rohu. Parametrově dokáže snížit ohnisko a zvýšit tlak vzduchu.

V případě zavěšení celkové tvrdé strusky je nutné snížit ohnisko, zvýšit tlak vzduchu a zvětšit řeznou trysku. Pokud je však ohnisko příliš nízké nebo tlak vzduchu příliš vysoký, může to způsobit stratifikaci průřezu a drsnost čelní plochy.

Editor ofXT Laserový řezací stroj vám připomíná, že pokud na celku visí zrnitá měkká struska, můžete vhodně zvýšit řeznou rychlost nebo snížit řezný výkon.

Řezání nerezové oceli může také narazit na stěnu visící strusku, která se chystá přestat řezat. Je nutné zkontrolovat, zda je v přívodu zdrojového plynu zbytkový plyn nebo zda průtok nestíhá.

Řezání běžné uhlíkové oceli může narazit na problémy, jako je nedostatečný jas tenkého plechu a drsnost tlustého plechu.

Pro hladké řezání řezu je prvním krokem dobré provedení desky a za druhé by čistota kyslíku měla být alespoň o 99,6 % vyšší. Při použití vláknového laserového řezacího stroje je nutné dbát na použití dvouvrstvé trysky 1,0 nebo 1,2, řezná rychlost by měla být vyšší než 2m/min, řezný tlak by neměl být příliš vysoký. Pro dosažení dobré kvality řezu u tlustých plechů je nutné zajistit čistotu plechu a plynu. Dalším krokem je výběr plynových trysek. Čím větší je otvor, tím lepší je kvalita řezu, ale zároveň větší zúžení řezu.