Charakteristika a použití přesných laserových řezacích strojů

Přesný laserový řezací stroj Xintian

S rostoucí poptávkou po vysoce přesném obrábění se rychle rozvíjely také související technologie přesného obrábění a přesné laserové řezací stroje si také získávaly na trhu stále větší uznání.

Technologie zpracování přesného laserového řezacího stroje založená na tenkých deskách má vysokou přesnost zpracování, vysokou rychlost, hladké a ploché řezy a obecně nevyžaduje následné zpracování; Malá oblast tepelně ovlivněná řezáním a malá deformace desky; Vysoká přesnost obrábění, dobrá opakovatelnost a žádné poškození povrchu materiálu. V současné době existuje stále více aplikačních odvětví pro přesné obrábění, jako je průmysl ručního železářství, brýlový průmysl a šperkařský průmysl.

Přesné laserové obrábění má následující významné vlastnosti:

(1) Široký rozsah: přesné laserové obrábění má širokou škálu objektů, včetně téměř všech kovových materiálů a nekovových materiálů; Vhodné pro slinování, děrování, značení, řezání, svařování, povrchové úpravy a chemické napařování materiálů. Elektrochemické obrábění může zpracovávat pouze vodivé materiály, zatímco fotochemické obrábění je vhodné pouze pro snadno korozivní materiály. Plazmové obrábění je obtížné zpracovat určité materiály s vysokým bodem tání.

(2) Přesný a pečlivý: Laserový paprsek lze zaostřit na velmi malou velikost, což je zvláště vhodné pro přesné obrábění. Přesné laserové obrábění má málo ovlivňujících faktorů na kvalitu, vysokou přesnost obrábění a je obecně lepší než jiné tradiční metody obrábění.

(3) Vysoká rychlost a vysoká rychlost: z pohledu Makespanu vyžaduje elektroda elektrického výbojového obráběcího nástroje vysokou přesnost, vysokou spotřebu a dlouhý Makespan; Konstrukce katodových forem pro obrábění dutin a povrchů při elektrochemickém obrábění zahrnuje velké pracovní zatížení a dlouhý výrobní cyklus; Proces fotochemického zpracování je složitý; Přesné laserové obrábění je jednoduché na obsluhu a šířka štěrbiny se snadno ovládá. Může okamžitě provádět vysokorychlostní gravírování a řezání podle výkresů výstupu z počítače. Rychlost zpracování je vysoká a Makespan je kratší než u jiných metod.

(4) Bezpečné a spolehlivé: Přesné laserové obrábění patří k bezkontaktnímu zpracování, které nezpůsobí mechanické stlačení nebo namáhání materiálu; Ve srovnání s elektrickým výbojovým obráběním a plazmovým obloukovým obráběním je jeho tepelně ovlivněná zóna a deformace velmi malé, takže může obrábět velmi malé díly.

(5) Nízké náklady: Není omezeno množstvím zpracování, laserové zpracování je levnější pro služby malého dávkového zpracování. Pro zpracování velkých výrobků jsou náklady na výrobu forem velmi vysoké. Laserové zpracování nevyžaduje žádnou výrobu forem a laserové zpracování zcela zabraňuje zhroucení hran vytvořených během děrování a stříhání materiálu, což může výrazně snížit výrobní náklady podniku a zlepšit kvalitu produktu.

(6) Malý řezný šev: Laserový řezný šev je obecně mezi 0,1 a 0,2 mm.

(7) Hladký řezný povrch: Laserem řezaný řezný povrch je bez otřepů.

(8) Nízká tepelná deformace: Laserové řezání se vyznačuje jemnými štěrbinami, vysokou řeznou rychlostí a koncentrovanou energií, což má za následek minimální přenos tepla do řezaného materiálu a minimální deformaci materiálu.

(9) Úspora materiálu: Laserové zpracování využívá počítačové programování k provádění vnořování materiálu na produkty různých tvarů, maximalizuje využití materiálu a výrazně snižuje náklady na podnikový materiál.

(10) Velmi vhodné pro vývoj nových produktů: jakmile jsou vytvořeny výkresy produktu, lze okamžitě provést laserové zpracování a můžete získat fyzický produkt nového produktu v nejkratším možném čase.

Celkově má ​​technologie přesného laserového obrábění mnoho výhod oproti tradičním metodám obrábění a její aplikační vyhlídky jsou velmi široké.