Aplikace a opatření laserového řezacího stroje na plech

XT Laser - Stroj na řezání plechů laserem

Laserový řezací stroj na plech je laserový řezací stroj s optickými vlákny speciálně používaný pro řezání plechů. Laserový řezací stroj na plech může řezat plechy kovové i nekovové. Zavádíme především laserový řezací stroj na plech, který je vhodný pro řezání kovů, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, pozinkovaný plech, slitina titanu atd.

Charakteristika laserových řezacích strojů na plech

Laserový řezací stroj na desky je high-tech produkt, který kombinuje CNC technologii a laserovou technologii. Jedná se o moderní řezací zařízení v průmyslu zpracování kovů. Při zpracování nevyžaduje otevírání formy ani úpravu světelné dráhy. Dokud je řezaný vzor navržen na počítači a je stisknuto řezací tlačítko, lze řezaný obrobek snadno řezat. Kromě toho je řezná plocha velmi hladká bez jakýchkoli otřepů a je poháněna oboustrannými ozubenými tyčemi, aby se snížilo zasekávání a zajistil se hladký provoz; Jednoduché školení, které je vybaveno uživatelsky přívětivým operačním systémem, vám může pomoci zvládnout ovládání stroje; Jednoduchá obsluha a snadné zvládnutí výcviku; Díky těmto výhodám a vlastnostem je velmi oblíbený u výrobců zpracování plechu.

Opatření pro laserové řezání plechu

Při řezání plechů spočívá výhoda zařízení laserového řezacího stroje v řezání středních a tenkých plechů 25 mm a méně. Při řezání plechů je potřeba pouze perforovat. S rostoucí tloušťkou desky se odpovídajícím způsobem zvyšuje obtížnost a doba perforace. Musíme prozkoumat, jak zlepšit řezný efekt během procesu řezání.

1、 Přidejte elektrody a rezervujte pozice perforace

Při řezání obrobků, abychom dosáhli lepších výsledků řezání, obvykle volíme přidání řezných vedení kolem obrobku, abychom se vyhnuli stopám po perforaci a dosáhli lepších výsledků řezání. Tato metoda je obecně použitelná s výjimkou režimu letmého řezání.

2、 Celý kus nejprve perforujte, povrch po perforaci očistěte a poté uřízněte

Při setkání se silnějšími deskami je dopad perforace poměrně velký. Při perforaci je povrch desky náchylný k tvorbě kovové strusky. Pokud není vyčištěno včas, může to přímo způsobit poškození laserové hlavy. Proto lze při řezání silnějších plechů nejprve použít kolektivní perforaci a všechny otvory potřebné pro řezání této součásti lze prorazit jedním tahem. Po dokončení perforace je stroj pozastaven, aby se ošetřila struska způsobená perforací, a poté lze provést normální proces řezání, lze dosáhnout uspokojivých výsledků.

3、 Specifická materiálová analýza

Při řezání různých materiálů se bude řezný výkon také lišit, zejména při řezání materiálů s vysokou odrazivostí, jako je hliník a měď. Nesprávná obsluha může způsobit přímé poškození laseru. V nejistých situacích se můžete obrátit na naše poprodejní techniky.