Výhody a analýza laserového zpracování keramického substrátu DPS

Xintian Laser - Přesný laserový řezací stroj

Tradiční mechanické zpracování

Mechanické zpracování je tradiční technologie zpracování keramických materiálů a také nejpoužívanější způsob zpracování. Mechanickým zpracováním se rozumí zejména soustružení, řezání, broušení, vrtání atd. keramických materiálů. Jeho proces je jednoduchý a efektivita zpracování je vysoká, ale vzhledem k vysoké tvrdosti a křehkosti keramických materiálů je mechanické zpracování obtížné zpracovat konstrukční keramické součásti se složitými tvary, vysokou rozměrovou přesností, drsným povrchem, nízkou drsností a vysokou spolehlivostí.

Mechanické tváření

Jedná se o druhotné zpracování keramických výrobků, které využívá speciálních řezných nástrojů pro přesné mechanické opracování na keramických přířezech. Jedná se o speciální zpracování v obráběcím průmyslu, které se vyznačuje vysokým vzhledem a úrovní přesnosti, ale nízkou efektivitou výroby a vysokými výrobními náklady.

S neustálým pokrokem v konstrukci 5G se dále rozvíjely průmyslové obory, jako je přesná mikroelektronika a letectví a stavba lodí, z nichž všechny pokrývají aplikaci keramických substrátů. Mezi nimi PCB s keramickým substrátem postupně získávají stále více aplikací díky svému vynikajícímu výkonu.

V trendu odlehčení a miniaturizace tradiční metody řezání a zpracování nemohou uspokojit poptávku kvůli nedostatečné přesnosti. Laser je bezkontaktní obráběcí nástroj, který má zjevné výhody oproti tradičním metodám obrábění v technologii řezání a hraje velmi důležitou roli při zpracování PCB s keramickým substrátem.

Zařízení pro laserové zpracování keramických PCB se používá hlavně pro řezání a vrtání. Vzhledem k mnoha technologickým výhodám laserového řezání je široce používán v průmyslu přesného řezání. Níže se podíváme na aplikační výhody technologie laserového řezání v DPS.

Výhody a analýza laserového zpracování keramického substrátu DPS

Keramické materiály mají vynikající vysokofrekvenční a elektrické vlastnosti, stejně jako vysokou tepelnou vodivost, chemickou stabilitu a tepelnou stabilitu, což z nich dělá ideální obalové materiály pro výrobu rozsáhlých integrovaných obvodů a modulů výkonové elektroniky. Laserové zpracování PCB s keramickým substrátem je důležitou aplikační technologií v mikroelektronickém průmyslu. Tato technologie je účinná, rychlá, přesná a má vysokou aplikační hodnotu.

Výhody laserového zpracování keramických substrátů PCB:

1. Vzhledem k malé velikosti bodu, vysoké hustotě energie, dobré kvalitě řezání a vysoké rychlosti řezání laseru;

2. Úzká řezná mezera, úspora materiálu;

3. Laserové zpracování je jemné a řezná plocha je hladká a bez otřepů;

4. Tepelně ovlivněná zóna je malá.

Keramické substráty PCB jsou relativně křehké ve srovnání s deskami ze skelných vláken a vyžadují vysokou technologii zpracování. Proto se obvykle používá technologie laserového vrtání.

Technologie laserového vrtání má výhody vysoké přesnosti, vysoké rychlosti, vysoké účinnosti, škálovatelného dávkového vrtání, použitelnosti na velkou většinu tvrdých a měkkých materiálů a bez ztráty nástrojů. Splňuje požadavky na vysokohustotní propojení a rafinovaný vývoj desek plošných spojů. Keramický substrát využívající technologii laserového vrtání má výhody vysoké adheze mezi keramikou a kovem, nedochází k oddělování, pěnění atd., čímž se dosahuje efektu společného růstu, s vysokou hladkostí povrchu a drsností v rozmezí od 0,1 do 0,3μ m Otvor laserového vrtání se pohybuje od 0,15 do 0,5 mm a může být dokonce jemný až do 0,06 mm.