Jaké faktory ovlivňují stroje na řezání vláknovým laserem

Xintian Laser - Vláknový laserový řezací stroj

Použití laserových řezacích strojů v různých průmyslových odvětvích zvýraznilo jejich výkonnostní výhody, ale zároveň existují i ​​některé nejisté faktory, které omezují jejich vývoj. Podle výzkumu bylo zjištěno, že vývoj laserových řezacích strojů je v posledních letech v pomalém tempu, což není v souladu se současným rychlým vývojem technologií.

S neustálým vylepšováním a zlepšováním technologie řezání vláknovým laserem je výkon řezacích strojů vláknovým laserem stále vynikající a jejich aplikace v různých průmyslových odvětvích se rozšiřují. Vysoká účinnost fotoelektrické konverze a nízké náklady na údržbu jsou velmi oblíbené u mnoha podniků, díky čemuž je řezání vláknovým laserem jednou z nejcennějších technologií v tomto odvětví.

Po zaostření laserového paprsku tvoří velmi malý akční bod s extrémně silnou energií, který má při řezání mnoho vlastností. V posledních letech však dochází k určité stagnaci ve vývoji laserových řezacích strojů, zejména kvůli některým klíčovým technologiím, které nemohou dosáhnout převratného pokroku. Níže si uvedeme podrobný úvod do faktorů, které omezují výkon laserových řezacích strojů.

1、 Přeměna energie laserového světla na úžasnou tepelnou energii je udržována na velmi malé ploše, kterou dokáže zajistit

(1) Úzké rovné okrajové štěrbiny;

(2) Nejmenší tepelně ovlivněná zóna sousedící s hranou řezu;

(3) Minimální místní deformace.

2、 Laserový paprsek nepůsobí na obrobek žádnou silou, jedná se o bezkontaktní řezný nástroj, tzn

(1) Obrobek nemá žádnou mechanickou deformaci;

(2) Nedochází k opotřebení nástroje a není problém s přestavbou nástroje;

(3) Řezné materiály nemusí brát v úvahu jejich tvrdost, což znamená, že schopnost řezání laserem není ovlivněna tvrdostí řezaného materiálu a lze řezat jakýkoli materiál s jakoukoli tvrdostí.

3、 Laserový paprsek má tedy silnou ovladatelnost, vysokou přizpůsobivost a flexibilitu

(1) Kombinace s automatizačním zařízením je velmi pohodlná a snadno dosažitelná automatizace procesu řezání;

(2) Vzhledem k absenci omezení pro řezání obrobků má laserový paprsek nekonečnou profilovací schopnost řezání;

(3) V kombinaci s počítačem dokáže rozmístit celou desku a ušetřit materiály.

Je široce používán v různých oblastech, včetně elektronického průmyslu, automobilového průmyslu, železářského průmyslu, loďařského průmyslu a průmyslu přesných přístrojů. Když provádíme specifické operace, kvůli přirozeným vlastnostem zpracovávaných produktů často potřebujeme upravit parametry zařízení, abychom dosáhli nejlepších výsledků. Změny některých faktorů přímo ovlivňují celý řezný efekt.

Z výše uvedeného můžeme vidět, že existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu zařízení pro řezání vláknovým laserem, takže když řežeme konkrétní produkty, často potřebujeme odladit bod optimální rovnováhy efektu. Někdy, pokud není správně kontrolováno, mohou existovat značné rozdíly v přesnosti a kvalitě řezání. Je velmi důležité tyto faktory rychle, přesně a efektivně kontrolovat.