Metody úpravy prachu pro laserové řezací stroje

Laserový řezací stroj Xintian

Pro zachycování prachu vznikajícího při řezání laserem se obecně používá záchytný sběrný kryt. Je-li požadováno, aby byl efekt dobrý, lze zvolit uzavřený sběrný kryt pro zachycení velkého množství prachu a prachu. Po sběru je prach zaveden do zařízení na úpravu prachu. Zařízení na úpravu prachu má obecně počáteční účinek, střední účinek a třístupňovou filtraci a poté znovuzavedení druhů do centralizovaného zařízení na odstraňování prachu. Po čtyřstupňové filtraci se zavede do 15metrového komína a vypustí se do atmosféry, aby splnil normy. Lze také použít jiný způsob s odlišným vybavením a pracovními principy, zejména prostřednictvím: požárních ventilů - čištění rozprašováním + odmlžování - fotokatalytické oxidace/adsorpce uhlíku - odstředivých ventilátorů (emise ve vysokých nadmořských výškách).

S těmito jednoduchými přípravami můžete „všechno připraveno kromě východního větru“ a s klidem v duši pokračovat v řezání.

Laserový řezací stroj využívá laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu k ozařování obrobku, takže ozařované materiály se mohou rychle roztavit a vypařovat a současně proud Jet stream koaxiální s paprskem může odfouknout roztavené materiály, takže k řezání obrobku, což je také proces tvorby prachu a kouře.

Jaké jsou tedy důvody pro prach vytvářený laserovými řezacími stroji?

1. Laserové oxidační řezání: Pod ozařováním laserového paprsku laserového řezacího stroje se povrch kovových materiálů může rychle zahřát na teplotu bodu vznícení a poté reagovat s kyslíkem, aby se uvolnilo velké množství tepla a vytvořily se malé otvory uvnitř materiálu. Malé otvory jsou obklopeny stěnami roztaveného kovu a tato pára a roztavené látky jsou odváděny pomocným proudem vzduchu a poté plavou v tovární dílně a tvoří prach a kouř.

2. Řezání s odpařováním laserem: Při zahřívání laserem s vysokou hustotou se asi polovina materiálu odpaří na páru a zmizí. Zbývající materiál je odfukován ze spodní části řezného švu jako ejekta pomocným plynem, který se spojuje s malými částicemi ve vzduchu a vytváří prach.

3. Řezání tavením laserem: Když hustota výkonu dopadajícího laserového paprsku překročí určitou hodnotu, materiál v bodě ozařování se začne odpařovat, tvoří se otvory a materiál kolem rychlosti laseru laserového řezacího stroje se roztaví. Poté pomocný proud vzduchu koaxiální s rychlostí světla odvádí okolní roztavený materiál a tvoří kouř a prach.

Nebezpečí kouře a prachu vytvářené laserovými řezacími stroji obsluha snadno přehlédne. Vysoká teplota generovaná laserem při aplikaci na zpracovávané materiály generuje velké množství páry a kouře, které obsahují velké množství chemických složek a významně poškozují lidské zdraví. Vdechování velkého množství prachu může dokonce způsobit respirační infekce.

Řešení

1. Nad kovovým laserovým řezacím zařízením se doporučuje nainstalovat sadu vakuového zařízení, které dokáže účinně odstranit prach a učinit dílnu čistější a uklizenější.

2. Můžete si koupit velké kovové laserové řezací zařízení s krásným vzhledem, které může zabránit prachu a vyhnout se poškození způsobenému rozstřikováním kovových úlomků během zpracování.

3. Zapněte odsávací ventilátor, i když tam není žádný odsávací ventilátor nebo odsávací ventilátor, a zároveň nosit masku by bylo skvělé.