Provoz a proces použití laserového řezacího stroje

XT Laser - Laserový řezací stroj

Zkušení v obsluze laserových řezacích strojů mohou lépe sloužit každodenním výrobním potřebám. Obsluha laserových řezacích strojů se dělí na hardware a software. Hardware se zaměřuje především na ostření. Při ostření by všechny části těla neměly blokovat dráhu laseru, pozor na popálení. Software: Existuje specializovaný software laserového řezacího stroje, který lze použít ve spojení s běžným návrhářským softwarem, jako je CAD, Photoshop atd. Činnost některých částí stroje je velmi podobná, včetně úpravy optické dráhy, úpravy ohniskové vzdálenosti a další hardwarové operace (při provozu dbejte na bezpečnost, dávejte pozor na optickou dráhu laseru a nepoužívejte optickou dráhu). V softwarové části se však nastavují různé parametry podle různých zpracovávaných materiálů. Bez odborného školení personálu je skutečně časově náročné prozkoumávat sami, takže laserovým strojům nerozumíte. Nejlepší je dobře rozumět tomu, jak pracovat s výrobcem. Například,XT Laser, výrobce středních a nízkých výkonových laserových řezacích strojů, poskytne zákazníkům individuální školení během procesu instalace po zakoupení stroje. Níže je uveden stručný seznam provozních postupů pro laserové řezací stroje.

Kroky provozního procesu laserového řezacího stroje jsou následující:

1. Dodržujte všeobecné bezpečnostní provozní postupy řezacího stroje. Pro spuštění laseru přísně dodržujte spouštěcí program laseru.

2. Obsluha musí projít školením, musí být obeznámena se strukturou a výkonem zařízení a musí mít příslušné znalosti operačního systému.

3. Používejte pracovní ochranné pomůcky v souladu s předpisy a v blízkosti laserového paprsku používejte ochranné brýle, které splňují předpisy.

4. Nezpracovávejte materiál, dokud není jasné, zda může být ozářen nebo zahřát laserem, abyste předešli potenciálnímu nebezpečí vzniku kouře a výparů.

5. Pokud je zařízení v provozu, obsluha nesmí opustit svá stanoviště nebo pověřit někoho, aby se o ně bez oprávnění staral. Pokud je skutečně nutné odejít, stroj by se měl vypnout nebo by měl být odpojen hlavní vypínač.

6. Udržujte hasicí přístroj v dosahu; Vypněte laser nebo závěrku, když nezpracováváte; Nepokládejte papír, látku nebo jiné hořlavé materiály do blízkosti nechráněných laserových paprsků.

7. Pokud jsou během zpracování zjištěny jakékoli abnormality, stroj by měl být okamžitě vypnut, závady by měly být okamžitě odstraněny nebo hlášeny vedoucímu.

8. Udržujte laser, lože a okolní oblast čisté, v pořádku a bez olejových skvrn a skládejte obrobky, desky a odpadní materiály podle předpisů.

9. Při používání plynových lahví je důležité zabránit poškození svařovacích drátů, aby se předešlo netěsnostem. Používání a přeprava plynových lahví by měla být v souladu s předpisy pro dozor nad plynovými lahvemi. Nevystavujte plynové lahve přímému slunečnímu záření nebo v blízkosti zdrojů tepla. Při otevírání ventilu láhve musí obsluha stát na straně trysky láhve.

10. Při údržbě dodržujte bezpečnostní předpisy pro vysoké napětí. Dodržujte předpisy a postupy pro údržbu každých 40 hodin provozu nebo každý týden, každých 1000 hodin provozu nebo každých šest měsíců.

11. Po spuštění stroje by měl být stroj ručně spuštěn nízkou rychlostí ve směru X a Y, aby se zkontrolovalo a potvrdilo, zda se nevyskytují nějaké abnormality.

12. Po zadání nového programu obrobku by měl být nejprve otestován a zkontrolována jeho činnost.

13. Při práci dbejte na pozorování chodu obráběcího stroje, aby nedošlo k nehodám způsobeným vyjetím řezacího stroje mimo účinný rozsah pojezdu nebo ke kolizi mezi oběma stroji.

14. Programování rozvržení, což je krok umístění obrobku, který je třeba vyříznout, do desky pomocí virtuálního umístění, čímž se zajistí, že nebude vyříznut.

15. Zvedněte desku a naložte materiál. V tomto kroku je důležité umístit materiály co nejrovněji, jinak bude obtížné zarovnat okraje.

16. Vyměňte laserovou hlavu a další příslušenství podle tloušťky desky. Různé tloušťky desek odpovídají různým laserovým hlavám.

17. Hledání hran a seřizování parametrů řezání.

Výše uvedené jsou v podstatě aktuální kroky laserové operace. Pokud si stále nejste jisti, doporučujeme se obrátit přímo na výrobce laserového řezacího stroje.