Laserové řezací stroje mohou nahradit více procesů ve výrobě strojírenských strojů

XT Laserový řezací stroj

Hlavní aplikací laserových řezacích strojů v průmyslu stavebních strojů je zpracování plechů, obvykle pomocí laserových řezacích strojů s optickými vlákny. Řezné aplikace zahrnují především štíhlé obrobky, plechové díly s velkým počtem otvorů, vyhrazené procesní zářezy pro plechové díly a výrobu plechových šablon a vrtacích vzorků.

Aplikace laserového řezacího stroje na štíhlé obrobky

Navíc, protože teplo generované laserovým řezacím strojem je během řezání relativně koncentrované, je tepelně ovlivněná zóna obrobku malá. Strojírenský průmysl může účinně řídit tepelnou deformaci obrobku pomocí laserového řezacího stroje k řezání obrobku, zejména u štíhlých obrobků, které vyžadují přímost. Když délka obrobku dosáhne více než 5500 mm, lze přímost obrobku efektivně ovládat pomocí funkce „mikro připojení“ samotného řezacího stroje.

Aplikace laserového řezacího stroje na plechové díly s více otvory

V průmyslu strojírenských strojů lze pro specifické tloušťky plechu použít laserové řezání kruhových otvorů. Pokud je požadováno, aby velikost průměru kruhového otvoru obrobku byla větší nebo rovna odpovídající minimální hodnotě průměru a požadavky na drsnost a velikost průměru jsou v zaručeném rozsahu řezacího stroje, lze řezání laserem použít přímo, odstranění procesu vrtání a zlepšení efektivity výroby práce. U některých obrobků s velkým počtem otvorů se pro určení polohy otvorů používá funkce laserového bodu, čímž se šetří čas na umístění otvorů v následném procesu vrtání a náklady na výrobu vrtacích šablon. To nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také zlepšuje přesnost produktu.

Aplikace laserového řezání ve vyhrazených procesních zářezech plechových dílů

Procesní mezera vyhrazená pro plechové díly se také nazývá drážka pro zastavení trhliny nebo procesní otvor. Obecně existují tři formy provedení procesních zářezů při výrobě plechu: první je tam, kde dvě nebo více ohýbaných částí sousedí, jak je znázorněno na obrázku 1; Druhou metodou je úplné ohnutí určité hrany v podélném směru, jak je znázorněno na obrázku 2. Pro druhou procesní mezeru je tradiční forma znázorněna na obrázku 2, přičemž zůstane× Pokud je laserový řezací stroj použit k přímému řezání štěrbiny o délce a v této poloze při řezání obdélníkového tvaru b. U některých obrobků s vyššími požadavky lze použít laserový řezací stroj pro přímou rezervaci štěrbiny. Třetí forma spočívá v tom, že když se dva konce plechového dílu nemohou opřít o spodní formu ohýbačky a jsou během ohýbání v zavěšené poloze, obrobek se zdeformuje. V tomto případě lze použít laserový řezací stroj pro rezervaci řezného švu během řezání obrobku, aby se zabránilo deformaci během ohýbání,

Aplikace laserového řezání při výrobě plechových šablon a vrtacích šablon

V průmyslu stavebních strojů se pro některé plechové díly s nepravidelnými tvary, aby se zlepšila přesnost a účinnost detekce řezaných dílů, používají laserové řezací stroje k výrobě šablon pro detekci řezání, jako jsou podpěrné úhelníky na buldozerovém vertikutátoru, velké čelní desky na lopatě rypadla a výložníku atd.; U některých obrobků pro tváření válcovaných plechů je nutné použít šablony, které odpovídají oblouku, aby napomohly výrobě a kontrole během výroby a kontroly obrobku. Aby se zlepšila přesnost výroby obrobků a účinnost kontroly, řezání a řezání laserem se obvykle používá k výrobě šablon pro tyto obrobky a funkce značení laserového řezacího stroje se používá k označení hranic oblouku a rovných hran na šablony, jako je oblouková deska buldozeru Ohýbání násady a výložníku rypadla, stejně jako rycí lžíce.