Princip a výhody CNC stroje na řezání kovů laserem

CNC kovový laserový řezací stroj může řezat různé kovové materiály

Co je CNC kovový laserový řezací stroj? CNC kovový laserový řezací stroj je velmi důležitým odvětvím laserového řezacího stroje, což je nový typ laserového zařízení, které využívá CNC systém k ovládání laserového řezacího stroje. Laserový řezací stroj používá vysokoteplotní laser k ozařování povrchu kovového obrobku, aby se dosáhlo řezání obrobku. CNC kovový laserový řezací stroj je high-tech optoelektromechanické integrační zařízení určené pro řezání kovových materiálů a je široce používáno v letectví, kosmonautiku, elektronice, elektrospotřebiče, příslušenství metra, automobily, stroje, přesné příslušenství, lodě, metalurgická zařízení, výtahy, domácí spotřebiče, řemeslné dárky, zpracování nástrojů, dekorace, reklama a další odvětví výroby a zpracování plechů a trubek. Níže se seznámíme s principy a výhodami CNC strojů na řezání kovů laserem.

Princip řezání CNC stroje na řezání kovů laserem

Kovový laserový řezací stroj používá laserovou trubici k vyzařování světla a poté používá reflektor a zaostřovací zrcadlo k odrazu a zaostření světla na laserovou hlavu. Vyzařováním soustředěného silného světla na materiál, který je třeba řezat nebo vyřezávat, se díky vysoké teplotě rychle roztaví, aby bylo dosaženo účelu řezání a vyřezávání. Během procesu řezání se také přidávají pomocné plyny vhodné pro řezaný materiál. Během řezání oceli se kyslík používá jako pomocný plyn k vyvolání exotermických chemických reakcí s roztaveným kovem za účelem oxidace materiálu a zároveň pomáhá odfouknout strusku uvnitř řezného švu. Pomocný plyn vstupující do trysky může také ochlazovat zaostřovací čočku, čímž zabraňuje vnikání kouře a prachu do sedla čočky a znečištění čočky, což způsobí její přehřátí.

Výhody a vlastnosti CNC laserového řezacího stroje na kov

Ve srovnání s jinými metodami tepelného řezání mají CNC stroje na řezání kovů laserem celkovou charakteristiku vysoké rychlosti řezání a vysoké kvality. Konkrétně shrnuto následovně.

Dobrá kvalita řezu

Díky malému laserovému bodu, vysoké hustotě energie a vysoké rychlosti řezání může řezání laserem dosáhnout dobré kvality řezání.

Řezný řez laserem je úzký, obě strany řezného švu jsou rovnoběžné a kolmé k povrchu a rozměrová přesnost řezné části může dosáhnout± 0,03 mm.

Řezná plocha je hladká a krásná, s drsností povrchu jen několik desítek mikrometrů, a dokonce i řezání laserem lze použít jako konečný proces bez mechanického zpracování. Komponenty lze přímo použít.

· Po řezání kovového materiálu laserem je šířka tepelně ovlivněné zóny velmi malá a výkon materiálu v blízkosti štěrbiny je téměř neovlivněn. Kromě toho je deformace obrobku malá, přesnost řezání je vysoká, geometrie štěrbiny je dobrá a průřez štěrbiny představuje relativně pravidelný obdélník.

Vysoká rychlost řezání

Kovové materiály není nutné při řezání laserem upínat a fixovat, což nejen šetří upínací přípravky, ale také pomocný čas při nakládání a vykládání.

Bezkontaktní řezání

Při řezání kovových materiálů laserem nemá řezací hořák žádný kontakt s obrobkem a nedochází k opotřebení nástroje. Zpracování dílů různých tvarů nevyžaduje změnu "nástroje", pouze změnu výstupních parametrů laseru. Proces řezání laserem má nízkou hlučnost, nízké vibrace a žádné znečištění.

Moderní CNC technologie řezání kovů laserem se stala docela vyspělou a postupně se stala "mečem", o kterém lidé sní, že ho sledují jako "řezání železa jako bláto".