Výkon vláknového laserového řezacího stroje

XT Laserový řezací stroj se středním výkonem

Ve srovnání s tradičním řezáním plechu poskytuje řezání laserem kvalitnější řezy, výrazně zvyšuje rychlost řezání a lze jej řezat do jakéhokoli tvaru. Kromě toho jsou materiály řezané laserovými řezacími stroji na trhu také velmi oblíbené a přinášejí mnoho vymožeností do zpracovatelského a zpracovatelského průmyslu. Použití laserového řezání uhlíkové oceli v průmyslu je obecně pod 20 MM. Řezací schopnost je obecně pod 40 mm. Průmyslová aplikace nerezové oceli je obecně pod 16MM a řezná kapacita je obecně pod 25MM. A jak se tloušťka obrobku zvětšuje, řezná rychlost výrazně klesá.

Vláknové laserové řezací stroje s různými výkony mají různé řezné schopnosti a rozsahy tloušťky řezu. Jak tedy při výběru vhodného vláknového laserového řezacího stroje zvolit výkon laserového řezacího stroje? Vybrat si vysoce výkonný vláknový laserový řezací stroj nebo středně až nízkovýkonný laserový řezací stroj? Nyní vezmeme každého k pochopení a pochopení. Vezměme si běžný střední a nízký výkon vláknového laserového řezacího stroje 500W-1000W jako příklad a analyzujeme jej pro každého:

Porovnání parametrů procesu řezání mezi 500W a 1000W vláknovými laserovými řezacími stroji. Vezmeme-li jako příklad materiály z uhlíkové oceli, rychlost řezání uhlíkové oceli pod 2 mm pomocí 500W stroje je asi 6,6 metru za minutu a rychlost řezání pomocí 1000W stroje je asi 8 metrů za minutu; Rychlost řezání 6mm uhlíkové oceli pomocí 500W stroje je asi 0,8 metru za minutu, zatímco rychlost řezání pomocí 1000W stroje je asi 1,6 metru za minutu. Použitím laseru o výkonu 1200W k řezání 2mm silných nízkouhlíkových ocelových plechů lze dosáhnout řezné rychlosti až 600cm/min. A tak dále.

Vezmeme-li příklad z nerezové oceli, rychlost řezání nerezové oceli pod 2 mm při použití 500W stroje je asi 8 metrů za minutu, zatímco při použití 1000W stroje lze dosáhnout řezné rychlosti asi 17 metrů za minutu; Řezná rychlost nerezové oceli o tloušťce cca 3mm pomocí 500W stroje je cca 0,4 metru za minutu, zatímco řezná rychlost pomocí 1000W stroje je cca 1,4 metru za minutu, což ukazuje na značný rozdíl. Z toho je vidět, že když čelíme 500W a 1000W vláknovým laserovým řezacím strojům, je 1000W vláknový laserový řezací stroj jednoznačně moudřejší volbou.

V éře řezání CO2 laserem byl maximální výkon laseru omezen na 6000W. V prvních dnech byla tloušťka desek pro řezání vláknovým laserem také omezena na 20 mm pro uhlíkovou ocel a 12 mm pro nerezovou ocel. U silnějších materiálů se stále používaly tradiční techniky zpracování jako jemná plazma, řezání drátem nebo řezání vodním paprskem. Revoluční změnou, kterou vláknové laserové řezání na úrovni 10 000 wattů neslo hlavní nápor v oblasti zpracování plechů, je neustálé zlepšování tloušťky obrobitelnosti různých materiálů: desky z hliníkové slitiny mohou dosáhnout 40 mm, desky z nerezové oceli mohou dosáhnout 50 mm. S postupným zavedením 12kW a 15kW vláknových laserových řezacích strojů bude limit tloušťky řezání materiálu i nadále porušován.

Údaje ukazují, že celková spotřeba energie řezacího systému s optickými vlákny je asi 3 až 5krát nižší než u řezacího systému CO2, což vede ke zlepšení energetické účinnosti o více než 86 %. Při řezání materiálů do tloušťky 6 mm je rychlost řezání 1,5kW vláknového laserového řezacího systému ekvivalentní řezné rychlosti 3kW řezacího systému s oxidem uhličitým.

Kromě nárůstu tloušťky řezu je také o několik úrovní vylepšena účinnost řezání laserem na úrovni 10 000 wattů v oblasti středních a tenkých plechů. Při řezání nerezových plechů o tloušťce 3-10mm je řezná rychlost 10kW laserového řezacího stroje více než dvojnásobná než u 6kW stroje; Současně může 10kW laserový řezací stroj dosáhnout rychlé řezné rychlosti jasného povrchu 18-20 mm/s při řezání uhlíkové oceli, což je dvojnásobek rychlosti běžného standardního řezání; Stlačený vzduch nebo dusík lze také použít k řezání uhlíkové oceli do 12 mm s účinností řezání šest až sedmkrát vyšší než u uhlíkové oceli při řezání kyslíkem. Rychlost zlepšování efektivity řezání tenkých plechů vysokovýkonným laserem značně předčila dosavadní představy lidí, což je také hlavní důvod, proč jsou na trhu plechů oblíbené stroje na řezání vysokovýkonným laserem.