Jaké jsou typy laserových řezacích strojů?

Laserové řezací stroje jsou také rozděleny do několika typů. zejména včetně CO2 laserových řezacích strojů, YAG (solid state) laserových řezacích strojů a vláknových laserových řezacích strojů. XT Laser vyrábí a vyvíjí především řezací stroje vláknovým laserem.

V posledních letech se laserová technologie rychle rozvinula a stala se hlavní technologií řezání. V průmyslové výrobě představuje řezání laserem více než 70 % laserového zpracování a je nejdůležitější aplikační technologií v průmyslu zpracování laserem. Se zlepšováním požadavků na přesnost zpracování a celosvětovým růstem cen surovin se středem pozornosti stala laserová zařízení s nízkou spotřebou, vysokou účinností a vysokou přesností.

Podle různých laserových generátorů lze současné laserové řezací stroje na trhu zhruba rozdělit do tří typů: CO2 laserové řezací stroje, YAG (pevné) laserové řezací stroje a vláknové laserové řezací stroje. Následuje stručný úvod k charakteristikám těchto tří laserových řezacích strojů:

První typ: CO2 laserový řezací stroj.

CO2 laserový řezací stroj může stabilně řezat uhlíkovou ocel do 20 mm, nerezovou ocel do 10 mm a hliníkovou slitinu do 8 mm. Vlnová délka CO2 laseru je 10,6 um, což je poměrně snadno absorbovatelné nekovy. Dokáže řezat nekovové materiály, jako je dřevo, akryl, PP a organické sklo s vysokou kvalitou, ale míra fotoelektrické konverze CO2 laseru je pouze asi 10%. Řezací stroj CO2 laser je vybaven tryskou pro vhánění kyslíku, stlačeného vzduchu nebo inertního plynu N2 do výstupu paprsku pro zlepšení rychlosti řezání a hladkého řezání. Aby se zlepšila stabilita a životnost napájecího zdroje, musí plynové CO2 lasery vyřešit problém stability výboje u vysokovýkonných laserů. Podle mezinárodních bezpečnostních norem jsou laserová nebezpečí klasifikována do čtyř úrovní, přičemž CO2 lasery jsou nejméně nebezpečné.

Hlavní výhody: Vysoký výkon, obecně mezi 2000-4000W, schopný řezat nerezovou ocel, uhlíkovou ocel a další konvenční materiály v plné velikosti do 25 mm, stejně jako hliníkové desky do 4 mm a akrylové, dřevěné a PVC desky do 60 mm. Dokáže rychle řezat tenké plechy. Navíc, protože výstup CO2 laseru je kontinuální laser, má ze všech tří laserových řezacích strojů nejhladší a nejlepší řezný efekt.

Hlavní postavení na trhu: řezání a zpracování středních a tlustých plechů 6-25 mm, hlavně pro velké a střední podniky a některé podniky pro řezání a zpracování laserem, které se čistě zabývají externím zpracováním. Později, pod obrovským dopadem strojů na řezání vláknovým laserem, byl trh ve stavu výrazného poklesu.

Druhý typ: YAG (solid state) laserový řezací stroj.

Laserové řezací stroje YAG v pevné fázi se vyznačují nízkou cenou a dobrou stabilitou, ale jejich energetická účinnost je průměrná. V současné době je výstupní výkon většiny produktů pod 600W. Vzhledem k malé výstupní energii se používají především pro vrtání, bodové svařování a tenké plechy. Zelený laserový paprsek, který jej řeže, může být aplikován v pulzních nebo spojitých vlnových situacích. Krátká vlnová délka, dobrá koncentrace světla. Vhodné pro přesné obrábění, zejména pulsní obrábění otvorů. Může být také použit pro řezání, svařování a fotolitografii. Vlnová délka laseru YAG laserových řezacích strojů v pevné fázi není snadno absorbována nekovy, takže nemohou řezat nekovové materiály. Problémem, který musí YAG laserové řezací stroje v pevné fázi vyřešit, je však zlepšení stability a životnosti napájecího zdroje, tedy vývoj velkokapacitních optických čerpadel s dlouhou životností. Vzrušující světelné zdroje, jako je použití polovodičových světelných čerpadel, mohou výrazně zlepšit energetickou účinnost.

Hlavní výhody: Může řezat většinu neželezných kovových materiálů, jako jsou hliníkové a měděné desky, které nelze řezat jinými laserovými řezacími stroji. Pořizovací cena stroje je levná, provozní náklady nízké a údržba jednoduchá. Většinu klíčových technologií zvládly domácí podniky. Cena příslušenství a náklady na údržbu jsou nízké, obsluha a údržba stroje jednoduchá, s nízkými nároky na kvalitu pracovníků.

Hlavní postavení na trhu: Řezání méně než 8 mm využívají především malé a střední podniky pro vlastní potřebu a většinu výroby plechů. Uživatelé v odvětvích, jako je výroba domácích spotřebičů, výroba kuchyňského nádobí, dekorace, reklama a další průmyslová odvětví, která nemají zvlášť vysoké požadavky na zpracování, postupně nahrazující tradiční zpracovatelská zařízení, jako je řezání drátem, numericky řízené lisy, řezání vodou a nízkoenergetická plazma .

Třetí typ: vláknový laserový řezací stroj.

Vzhledem k bezprecedentní flexibilitě, menšímu počtu poruchových míst, pohodlné údržbě a extrémně vysoké rychlosti vláknových laserových řezacích strojů, které lze přenášet přes optická vlákna, mají vláknové laserové řezací stroje velké výhody při řezání tenkých desek do 4 mm, ale jsou omezeny vlnová délka pevnolátkových laserů. Ovlivňuje jeho špatnou kvalitu při řezání tlustých plechů. Vlnová délka vláknového laserového řezacího stroje je 1,06 um, což není snadno absorbováno nekovy, takže nemůže řezat nekovové materiály. Míra fotoelektrické konverze vláknových laserů je až 25 % a výhody vláknových laserů jsou zcela zřejmé z hlediska spotřeby energie a podpůrných chladicích systémů. Podle mezinárodních bezpečnostních norem je úroveň nebezpečí laseru rozdělena do čtyř úrovní. Vláknové lasery jsou nejškodlivější třídou kvůli jejich krátkým vlnovým délkám, které jsou škodlivé pro lidské tělo a oči. Z bezpečnostních důvodů vyžaduje zpracování vláknovým laserem plně uzavřené prostředí. Jako nová laserová technologie jsou stroje na řezání vláknovým laserem mnohem méně populární než stroje na řezání CO2 laserem.

Hlavní výhody: Vysoká rychlost fotoelektrické konverze, nízká spotřeba energie, schopnost řezat nerezové a uhlíkové ocelové desky do 12MM. Je to nejrychlejší laserový řezací stroj ze tří typů strojů na řezání tenkých plechů. řezání

Hlavní postavení na trhu: Řezání pod 12 mm, zejména vysoce přesné obrábění tenkých plechů, je zaměřeno především na výrobce s vysokými požadavky na přesnost a efektivitu obrábění. Odhaduje se, že se vznikem laserů s výkonem 4 000 W a vyšším nakonec nahradí většinu trhu s vysoce výkonnými laserovými řezacími stroji CO2 stroje na řezání vláknovým laserem.

Technologie laserového řezání a zařízení pro laserové řezání jsou známé a akceptovány většinou podniků na zpracování plechu a jsou známé svou vysokou účinností zpracování, vysokou přesností zpracování a dobrou kvalitou řezné sekce. Mnoho výhod, jako je trojrozměrné řezání, postupně nahrazuje tradiční metody zpracování plechů, jako je řezání plazmou, řezání vodou, řezání plamenem a numericky řízené děrování.