Jaká je role laserového řezacího stroje?

Jaký je účel laserového řezacího stroje? Pro jasné pochopení této problematiky je nutné porozumět všem znalostem laserových řezacích strojů. Jak rozumět laserovým řezacím strojům? Pojďme si podrobně vysvětlit obsah související s laserovými řezacími stroji:

Co je to laserový řezací stroj.

Laserový řezací stroj je efektivní zařízení na zpracování kovových materiálů. Princip spočívá v zaostření laserového světla emitovaného laserovým zařízením do laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu prostřednictvím systému optické dráhy. Laserový paprsek ozařuje povrch obrobku, aby dosáhl bodu tání nebo varu, zatímco vysokotlaký plyn koaxiální s paprskem odfukuje roztavený nebo odpařený kov. Jak se vzájemná poloha paprsku a obrobku pohybuje, materiál nakonec vytvoří štěrbiny, čímž se dosáhne účelu řezání. Proces řezání laserem nahrazuje tradiční mechanické nože neviditelným paprskem světla. Vyznačuje se vysokou přesností, vysokou rychlostí řezání, neomezuje se na řezné vzory, automatickou sazbu, úsporu materiálu, ploché řezy a nízké náklady na zpracování. Postupně se vylepší nebo nahradí. Tradiční zařízení na řezání kovů.

Jak ovládat laserový řezací stroj.

Když laserový řezací stroj pracuje, je velmi nebezpečné, pokud selže. Nováček musí být vyškolený odborníky, aby fungoval samostatně. Na základě zkušeností je shrnuto 13 podrobností o bezpečnostní práci laserových řezacích strojů:.

1. Dodržujte všeobecné bezpečnostní provozní předpisy pro řezací stroje. Při spuštění laseru přísně dodržujte postup spouštění laseru.

Operátoři musí projít školením, být obeznámeni se strukturou a výkonem zařízení a ovládat příslušné znalosti operačního systému.

Podle potřeby používejte pracovní ochranné pomůcky a v blízkosti laserového paprsku používejte ochranné brýle, které splňují předpisy.

4. Materiál nezpracovávejte, dokud není jasné, zda jej lze ozařovat nebo zahřívat laserovým světlem, abyste předešli potenciálnímu nebezpečí tvorby kouře a páry.

5. Je-li zařízení v provozu, nesmí obsluha bez povolení opustit stanoviště a nesmí na něj dohlížet nikdo jiný. Když je nutné odejít, obsluha by měla zastavit nebo vypnout hlavní vypínač.

6. Udržujte hasicí přístroj v dosahu. Pokud laser nebo závěrku nezpracováváte, vypněte jej. Nepokládejte papír, látku nebo jiné hořlavé materiály do blízkosti nestíněných laserových paprsků.

7. Pokud je během zpracování zjištěna jakákoliv abnormalita, stroj musí být okamžitě vypnut a závada musí být neprodleně odstraněna nebo oznámena nadřízenému.

8. Udržujte laser, postel a okolní oblasti čisté, uklizené a bez olejových skvrn. Obrobky, desky a odpadní materiály by měly být stohovány podle předpisů.

9. Při používání plynových lahví se vyvarujte rozdrcení svařovacích drátů, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem. Používání a přeprava plynových lahví by měla být v souladu s předpisy pro monitorování plynových lahví. Je přísně zakázáno vystavovat ocelové lahve slunečnímu záření nebo v blízkosti zdrojů tepla. Při otevírání ventilu láhve musí obsluha stát na straně ústí láhve.

10. Při údržbě dodržujte bezpečnostní předpisy pro vysoké napětí. Údržba musí být prováděna v souladu s předpisy a postupy každých 40 hodin provozu nebo každý týden, každých 1000 hodin provozu nebo každých 6 měsíců.

Po spuštění stroje ručně spusťte obráběcí stroj nízkou rychlostí ve směru X i Y a zkontrolujte, zda nedošlo k abnormalitám.

12. Po zadání nového programu obrobku nejprve proveďte zkušební chod a zkontrolujte jeho funkci.

13. Během provozu dbejte na sledování chodu obráběcího stroje, aby nedošlo k nehodám způsobeným překročením efektivního rozsahu pojezdu nebo dvěma kolizím.

Vlastnosti a výhody laserových řezacích strojů.

Vysoká přesnost: vhodné pro řezání přesných doplňků a jemné řezání různých řemeslných kaligrafií a maleb.

2. Vysoká rychlost: 100krát rychlejší než řezání drátem.

3. Tepelně ovlivněná zóna je malá a není snadné ji deformovat. Řezný šev je hladký a krásný a není potřeba žádné dodatečné zpracování.

Vysoký poměr ceny a výkonu: cena je pouze 1/3 ceny CO2 laserového řezacího stroje se stejným výkonem a 2/5 ceny CNC děrovače se stejnou účinností.

Extrémně nízké náklady na použití: pouze 1/8-1/10 podobných CO2 laserových řezacích strojů, s hodinovými náklady jen asi 18 juanů, zatímco hodinové náklady na CO2 laserové řezací stroje jsou asi 150-180 juanů.

Jak udržovat laserový řezací stroj.

Cena laserového řezacího stroje není nízká, pohybuje se od statisíců až po miliony. Proto maximální prodloužení životnosti laserového řezacího stroje může lépe ušetřit výrobní náklady a získat větší výhody. Je vidět, že každodenní údržba laserových řezacích strojů je velmi důležitá. Následující je vysvětleno především ze šesti aspektů:.

1. Výměna cirkulační vody a čištění vodní nádrže: Před provozem stroje se ujistěte, že je laserová trubice naplněna cirkulující vodou. Kvalita a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserových trubic. Proto je nutné vyměňovat oběhovou vodu a pravidelně čistit nádržku na vodu. To se nejlépe provádí jednou týdně.

2. Čištění ventilátoru: Dlouhodobé používání ventilátoru uvnitř stroje může způsobit, že se uvnitř ventilátoru nahromadí velké množství pevného prachu, což způsobí, že ventilátor produkuje hodně hluku, což neprospívá výfuku a deodorizaci. Při nedostatečném nasávání vzduchu a špatném odvodu kouře je nutné ventilátor vyčistit.

3. Čištění čoček: Na stroji budou nějaké reflektory a zaostřovací čočky. Laserové světlo je odraženo a zaostřeno těmito zrcadly a poté vyzařováno z laserového vlasu. Čočka se může snadno kontaminovat prachem nebo jinými nečistotami, což má za následek ztrátu laseru nebo poškození čočky. Takže si čočky myjte každý den.

Opatření při čištění: 1. Čočku je třeba lehce otřít a povrchový nátěr by neměl být poškozen. Během stírání zacházejte opatrně, abyste zabránili pádu. Při instalaci zaostřovací čočky dbejte na to, aby konkávní strana směřovala dolů.

Čištění vodicích kolejnic: Vodicí kolejnice a lineární hřídele jsou jednou ze základních součástí zařízení a jejich funkcí je vedení a podpora. Aby byla zajištěna vysoká přesnost obrábění obráběcího stroje, jeho vodicí kolejnice a přímky musí mít vysokou přesnost vedení a dobrou stabilitu pohybu. Během provozu zařízení bude při zpracování obrobku vznikat velké množství korozivního prachu a kouře. Vzhledem k velkému množství dlouhodobého usazování těchto výparů na povrchu vodicí kolejnice a lineárního hřídele to bude mít významný dopad na přesnost zpracování zařízení a vytvoří na povrchu lineárního hřídele korozní skvrny. vodicí lišty, což zkracuje životnost zařízení. Čistěte tedy vodicí lišty stroje každých půl měsíce. Před čištěním prosím stroj vypněte.

Upevnění šroubů a spojek: Po určité době provozu pohybového systému se šrouby a spojky v pohybových spojích uvolní, což ovlivňuje stabilitu mechanického pohybu. Proto je nutné při provozu stroje sledovat součásti převodovky. Pokud nedochází k abnormálnímu zvuku nebo jevu a jsou-li zjištěny problémy, je nutné je včas posílit a udržet. Zároveň po určité době používání stroje pomocí nářadí jeden po druhém utáhněte šrouby. K prvnímu napnutí pokožky by mělo dojít asi měsíc po použití přístroje.

VI Kontrola optické dráhy: Systém optické dráhy stroje je doplněn odrazem zrcadla a zaostřením zaostřovacího zrcadla. V optické dráze nemá zaostřovací zrcadlo problém s odchylkou, ale tři zrcadla jsou fixována mechanickou částí, která má vysokou možnost odchylky. Ačkoli obecně nedochází k žádné odchylce, doporučuje se, aby uživatel před každou prací zkontroloval, zda je optická dráha normální.