Výrobci laserových řezacích strojů s optickými vlákny vám představí výhody a vlastnosti laserových řezacích strojů

XT Laser - výrobce vláknových laserových řezacích strojů

Laserový řezací stroj je high-tech aplikační technologiemoderní průmyslové revoluce. Jedná se o průmyslové výrobní zařízení s vysokou mírou penetrace. Je řízen počítačovým programem a má dobrou flexibilitu při zpracování, z velké části nahrazuje proces zpracování plechu. Proces lisování forem v procesu optimalizuje výrobní proces a hraje nezastupitelnou roli v oblasti výroby mechanických zařízení. Proces řezání laserem se stal nejen nejostřejším „nožem“ ve zpracovatelském průmyslu, ale stal se také kovovým stolem a židlí s čirými vodními kaštany, skříňkami s kovovými hranami nebo zakřivenými malými čajovými stolky. Tyto jemné kovové výrobky jsou téměř neoddělitelné. Zapněte laserový řezací stroj.

V každodenním životě je použití laserové technologie vidět všude, takže v jakých průmyslových odvětvích se používají stroje na řezání vláknovým laserem? Co dělá laserový řezací stroj. Například velké zemědělské stroje a vybavení, které zemědělci potřebují používat, loga vytištěná na hliníkových slitinách, různé fitness vybavení, které používáme v tělocvičnách, karoserie automobilů a letadel a základní součásti motorů. Hlavním důvodem, proč jsou laserové řezací stroje oblíbené, je to, že mají nenahraditelné výhody oproti jiným zařízením a procesům tváření kovů. Výrobce vysoce energetických laserových řezacích strojů Han je značka laserových řezacích strojů se středním a nízkým výkonem. Následuje podrobný úvod do charakteristik vláknových laserových řezacích strojů.

Mezi výhody řezání vláknových laserových řezacích strojů patří především:.

Vysoká přesnost řezání: Přesnost polohování laserového řezacího stroje je 0,05 mm a přesnost opakovaného polohování je 0,03 mm.

Laserový řezací stroj má úzkou štěrbinu: laserový paprsek je zaostřen do malého bodu, takže zaostření dosahuje vysoké hustoty výkonu. Materiál se rychle zahřeje na stupeň zplynování a odpaří se za vzniku děr. Když se světelný paprsek pohybuje lineárně vzhledem k materiálu, otvor nepřetržitě vytváří úzké štěrbiny, typicky 0,10-0,20 mm široké.

Řezná plocha laserového řezacího stroje je hladká: řezná plocha je bez otřepů a drsnost řezné plochy je obecně řízena v rámci Ra 6,5.

4. Vysoká rychlost laserového řezacího stroje: rychlost řezání může dosáhnout 10 m/min a maximální rychlost polohování může dosáhnout 30 m/min, což je mnohem rychlejší než rychlost řezání drátem.

5. Kvalita řezání laserového řezacího stroje je dobrá: bezkontaktní řezání, řezná hrana je méně ovlivněna teplem a obrobek je v zásadě bez tepelné deformace, což zcela zabraňuje zhroucení materiálu během děrování a stříhání. Obecně se pro řezání švů nevyžaduje sekundární zpracování.

6. Žádné poškození obrobku: Laserová řezací hlava se nedotkne povrchu materiálu, což zajistí, že se obrobek nepoškrábe.

7. Neovlivňuje tvar obrobku: Laserové zpracování má dobrou flexibilitu, dokáže zpracovat jakoukoli grafiku a může řezat materiály speciálního tvaru, jako jsou trubky.

Laserové řezací stroje mohou řezat a zpracovávat různé materiály.

9. Úspora investice do formy: Laserové zpracování nevyžaduje formy, nevyžaduje spotřebu forem a nevyžaduje opravu formy, šetří čas na výměnu formy, čímž šetří náklady na zpracování a snižuje výrobní náklady, zvláště vhodné pro zpracování velkých produktů.

10. Úspora materiálu: Pomocí počítačového programování lze řezat výrobky různých tvarů, aby se maximalizovalo využití materiálů.

11. Zlepšete rychlost dodání vzorku: Po vytvoření výkresů produktu lze okamžitě provést laserové zpracování, abyste získali nové produkty v co nejkratším čase.

12. Bezpečnost a ochrana životního prostředí: Laserové zpracování má nízký odpad, nízkou hlučnost, je čisté, bezpečné a bez znečištění, což výrazně zlepšuje pracovní prostředí.

Hlavní vlastnosti vláknového laserového řezacího stroje:.

1. Vláknové lasery mají vysokou účinnost elektro-optické konverze s účinností konverze vyšší než 30 %. Vláknové lasery s nízkým výkonem nemusí být vybaveny vodním chladičem. Použití vzduchového chlazení může výrazně ušetřit spotřebu energie během provozu, ušetřit provozní náklady a dosáhnout nejvyšší efektivity výroby.

2. Laser vyžaduje během provozu pouze elektrickou energii a pro generování laseru není potřeba žádný další plyn. Náklady na provoz a údržbu jsou minimální.

3. Vláknový laser využívá polovodičový modulární a redundantní design. V rezonátoru není žádná optická čočka a není vyžadována žádná doba spuštění. Má výhody, že není nutné seřizovat, nevyžaduje údržbu a má vysokou stabilitu, což snižuje náklady na příslušenství a dobu údržby. To je nesrovnatelné s tradičními lasery.

Výstupní vlnová délka vláknového laseru je 1,064 mikronů, což je 1/10 vlnové délky CO2. Výstupní paprsek má dobrou kvalitu a vysokou hustotu výkonu, což velmi přispívá k absorpci kovových materiálů. Má vynikající řezné a svařovací schopnosti pro minimalizaci nákladů na zpracování.

5. Přenos optických vláken celého stroje nevyžaduje složité systémy vedení světla, jako jsou zrcadla. Optická dráha je jednoduchá, struktura je stabilní a vnější optická dráha je bezúdržbová.

Součástí řezací hlavy je ochranná čočka, takže spotřeba drahého spotřebního materiálu jako jsou zaostřovací čočky je velmi malá.

7. Světlo vychází přes optická vlákna, díky čemuž je návrh mechanických systémů velmi jednoduchý a snadno se integruje s roboty nebo vícerozměrnými pracovními stoly.

8、 Vláknový laser má malý objem, nízkou hmotnost, pohyblivou pracovní polohu a malou podlahovou plochu.

Po přidání světelných bran k laseru může pracovat více strojů, které oddělují světlo pomocí optických vláken a rozdělují je do více kanálů, aby pracovaly současně. Rozšíření funkcí je pohodlné a upgrade je pohodlný a jednoduchý.