Jak udržovat laserový řezací stroj

Správná metoda údržby přispívá k prodloužení životnosti laserového řezacího stroje

Mezi hlavní součásti laserového řezacího stroje patří obvodový systém, přenosový systém, chladicí systém, systém světelného zdroje, systém odstraňování prachu a způsob údržby laserového řezacího stroje. Správná údržba a péče vedou k prodloužení životnosti laserového řezacího stroje. Hlavní součásti běžné údržby jsou chladicí systém (pro zajištění konstantního teplotního efektu), systém odstraňování prachu (pro zajištění efektu odstraňování prachu), systém optické dráhy (pro zajištění kvality paprsku) a klíčové požadavky na přenos Systém. (Věnujte pozornost zajištění normálního provozu).

1. Údržba chladicího systému.

V první řadě je třeba pravidelně vyměňovat vodu (čištěnou vodu, destilovanou vodu, nemrznoucí směs) v nápojovém automatu, přičemž frekvence výměny je obecně dva měsíce. Kvalita a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserových trubic. Doporučuje se používat čištěnou vodu nebo destilovanou vodu a udržovat teplotu vody pod 38° C. Pokud se voda po delší dobu nevyměňuje, snadno se vytvoří vodní kámen a ucpe vodní kanál, proto je třeba vodu pravidelně měnit.

Za druhé, vždy udržujte proudění vody. Chladicí voda je zodpovědná za odebírání tepla generovaného laserovou trubicí. Čím vyšší je teplota vody, tím nižší je optický výstupní výkon (optimální teplota vody je 18-22° C a nastavení minimální teploty vody pro různé lasery se mírně liší). Když je voda odříznuta, konec trubice praskne a dokonce poškodí napájecí zdroj laseru kvůli akumulaci tepla v dutině laseru. Proto je nutné kdykoliv zkontrolovat, zda je chladicí voda odblokována. Když je vodovodní potrubí silně ohnuté (mrtvý ohyb) nebo spadne, což způsobí selhání vodního čerpadla, musí být včas opraveno, aby nedošlo ke snížení výkonu a dokonce k poškození zařízení.

Za třetí, když se mění roční období nebo se výrazně mění počasí a teplota v místních oblastech, lze vláknové přenosové vedení vláknového laseru použít v drsném prostředí, ale laser má vyšší požadavky na prostředí použití. Častý déšť a vlhké prostředí může snadno vést ke kondenzaci uvnitř laseru, a tím k poškození nebo nesprávné funkci elektrických a optických součástí laseru, a tím ke snížení výkonu laseru a dokonce k poškození laseru. Proto by měla být teplota správně nastavena, když se mění roční období nebo se mění místní teplota. Principy jsou následující:

V létě lze teplotu vody regulovat v rozmezí 27-28° C a nemůže být nižší než teplota rosného bodu prostředí uvnitř laseru.

Teplota vody v zimě se upraví v rozmezí 20-21° C a nesmí být nižší než teplota rosného bodu pracovního prostředí zpracovatelské hlavy.

2、 Údržba systému odstraňování prachu.

Po dlouhé době používání se ve ventilátoru nahromadí velké množství prachu, který ovlivní výfukový a deodorizační účinek a bude také produkovat hluk. Když zjistíte, že sání ventilátoru je nedostatečné a kouř není plynulý, nejprve vypněte napájení, vyjměte přívodní a výfukové potrubí na ventilátoru, odstraňte prach uvnitř a poté ventilátor otočte vzhůru nohama a posuňte čepele uvnitř, dokud nebudou čisté. Poté nainstalujte ventilátor. Cyklus údržby ventilátoru: přibližně tři měsíce.

3. Údržba systému optických drah.

Po určité době provozu laserového řezacího stroje dojde vlivem pracovního prostředí k pokrytí povrchu čočky vrstvou prachu, která snižuje odrazivost reflektoru a propustnost čočky a nakonec ovlivňuje pracovní výkon laseru. V tomto okamžiku opatrně otřete podél středu čočky savou bavlnou namočenou v etanolu a otočte ji k okraji. Čočku je třeba jemně otřít, aniž by došlo k poškození povrchové úpravy. Při utírání zacházejte opatrně, abyste zabránili pádu. Při instalaci zaostřovací čočky dbejte na to, aby konkávní strana směřovala dolů. Kromě toho by mělo být používání ultra-vysokorychlostních perforací v běžných časech minimalizováno a použití konvenčních perforací může prodloužit životnost zaostřovací čočky.

4、 Údržba pohonného systému.

Zařízení bude při dlouhodobém řezání produkovat kouř a prach. Jemný kouř a prach proniknou do zařízení přes protiprachový kryt a poté přilnou k rámu vodicí kolejnice. Dlouhodobé hromadění zvýší opotřebení rámu vodicí kolejnice. Rackové vedení je poměrně přesným doplňkem. Na povrchu vodicí lišty a lineárního hřídele se dlouhodobě ukládá velké množství prachu, což má velký vliv na přesnost zpracování zařízení. Na povrchu lineárního hřídele vodicí lišty vytvoří korozní skvrny a zkrátí životnost zařízení. Proto, aby byl zajištěn normální a stabilní provoz zařízení a kvalita zpracování výrobků, je nutné odvádět dobrou práci při každodenní údržbě vodicí kolejnice a lineárního hřídele a pravidelně provádět odstraňování prachu a čištění. . Po odstranění prachu namažte rám a namažte vodicí lištu mazacím olejem. Každé ložisko by také mělo být pravidelně doplňováno, aby se zachoval pružný převod, přesné obrábění a prodloužila se životnost obráběcího stroje.

5. Pracovní prostředí.

Prostředí dílny by mělo být suché a dobře větrané. Okolní teplota by měla být mezi 4℃ a 33℃. Věnujte pozornost tomu, aby v létě na zařízení nedocházelo ke kondenzaci a v zimě zabraňte zamrznutí laserového zařízení.

Zařízení musí být daleko od elektrického zařízení citlivého na elektromagnetické rušení, aby se zabránilo dlouhodobému vystavení zařízení elektromagnetickému rušení. Chraňte před náhlým vysokovýkonným rušením vysoce výkonných a silných vibračních zařízení. Velké rušení výkonu může někdy způsobit poruchu stroje. Přestože je vzácný, je třeba se mu co nejvíce vyhnout. Proto, jako jsou velké elektrické svařovací stroje, obří elektrické mixéry a velká zařízení pro přenos a transformaci energie, by se měly držet stranou. Je samozřejmé, že zjevné chvění půdy způsobené silnými vibračními zařízeními, jako je kovací lis a motorová vozidla na krátké vzdálenosti, je pro přesné řezbářství velmi nepříznivé.

6. Další bezpečnostní opatření.

Během provozu zařízení musí obsluha kdykoliv sledovat chod zařízení, v případě abnormálního stavu okamžitě odpojit veškeré napájení, včas odstranit závadu nebo hlásit dozoru a aktivně přijímat odpovídající opatření.

Pravidelně počítejte používání stroje a pravidelně zaznamenávejte všechny části laserového řezacího stroje. Pokud účinek není dobrý, měl by být včas vyměněn, aby se předešlo nehodě.

Materiál nezpracovávejte, dokud není jasné, zda může být ozařován nebo ohříván laserem, abyste předešli potenciálnímu nebezpečí kouře a páry a poškození laserového zařízení.

Pokud dobře využijete výše uvedené dovednosti údržby, věřím, že vaše zařízení bude mít delší životnost a vyšší efektivitu práce.