Jak vybrat dobrý laserový řezací stroj

Xintian Laser-laserový řezací stroj pro řezání kovu

Laserový řezací stroj je pokročilá technologie integrující světlo, stroje a elektřinu. Pulzní laser je použitelný pro kovové materiály a kontinuální laser je použitelný pro nekovové materiály. První jmenovaný je důležitou aplikační oblastí technologie laserového řezání a stal se hlavním zařízením pro zpracování kovových materiálů. Když kupujeme laserový řezací stroj, někteří zákazníci porovnávají dovážené s domácími, někteří zákazníci porovnávají cenu a někteří zákazníci porovnávají konfiguraci, někteří zákazníci porovnávají značky, ale ať už kupují dovážené nebo domácí výrobky, následující položky vyžadují pozornost.

Pro současné zákazníky zpracovávající kov je kovový laserový řezací stroj nezbytným základním vybavením pro moderní zpracování, ale když si koupíme vhodné produkty, zjistíme, že výkon optického řezacího stroje této značky je velmi stabilní a řezání kvalita a poprodejní servis jsou vynikající. Nyní jsou na čínském trhu k dispozici desítky nebo dokonce stovky značek laserových řezacích strojů. Jsou dostupné. Čelíme široké škále značek kovových laserových řezacích strojů, jak si můžeme vybrat laserový řezací stroj, který je snadno použitelný a nákladově efektivní.

Vychází především ze čtyř aspektů: produkce obrazu, účinnost, foukání vlasů a rychlost stříhání.

Zda je řez dostatečně přesný, lze posoudit podle hladkosti linií obrazu. Vytváření dobře vypadající grafiky je největším testem výkonu laserového řezacího stroje.

Díky různým modelům výkonu může laserový řezací stroj řezat různé desky a tloušťky. Může také pomoci určit kvalitu, když se podíváte na to, pro jaký typ desky je laserový řezací stroj vhodný.

Ve skutečném procesu zpracování mají možnosti řezání vláknovým laserem různé cíle. To se samozřejmě projeví i na jejich kvalitě. Některé materiály může být nutné více či méně foukat, aby se dosáhlo požadovaného efektu, takže je také možné ve výrobním procesu nepoužívat žádné materiály. Někdy je potřeba foukat podle stavu celého materiálu, aby bylo dosaženo požadovaného efektu.

Laserové řezací stroje různé kvality budou mít také kdykoli různé řezné rychlosti.

Z výše uvedených čtyř aspektů lze v zásadě identifikovat kvalitu řezacího stroje vláknovým laserem. Laserovou řezačku lze samozřejmě vybrat podle konkrétního řezaného materiálu a tloušťky tak, aby maximální hodnota laserové řezačky byla plně využita.

Šest principů pro posuzování kvality produktu kovového laserového řezacího stroje.

1. Řezná plocha je hladká a bez pruhů, otřepů a křehkého lomu.

Když kovový laserový řezací stroj řeže tlusté desky, roztavený kov se nikdy neobjeví v řezu v horní části laserového paprsku, ale bude rozstřikován po laserovém paprsku. Proto křivka vytvořená na řezné hraně těsně sleduje pohybující se laserový paprsek. Abychom tento problém vyřešili, pouze zpomalíme na konci procesu segmentace, čímž v podstatě eliminujeme generování čar.

2. Velikost řezné mezery.

Šířka štěrbiny je poměrně malá, což souvisí především s průměrem bodu laserového paprsku. Obecně řečeno, šířka řezu kovového laserového řezacího stroje neovlivňuje kvalitu řezání. Šířka řezu má důležitý vliv a tvoří součást obzvláště přesného konfiguračního souboru. Šířka řezu totiž určuje vnější část s nejmenším obrysem. S rostoucí tloušťkou desky se zvětší i šířka řezu. Proto, aby byla zajištěna stejně vysoká přesnost, bez ohledu na to, jak velká je šířka řezu, by měl být obrobek v oblasti zpracování laserového řezacího stroje konstantní.

3. Kolmost štěrbiny je dobrá a tepelně ovlivněná zóna je malá.

Obecně platí, že kolmost řezu materiálu pod 5 mm řezaného kovovým laserovým řezacím strojem nikdy nemusí být hlavním hodnotícím faktorem, ale u vysoce výkonného laserového řezání, pokud tloušťka zpracovávaného materiálu přesahuje 10 mm, kolmost řezné hrany se stává velmi důležitým. Když se laserový paprsek rozbíhá od ohniska, řez se rozšiřuje směrem nahoru nebo podle polohy ohniska. Řezná hrana se od svislé linie odchyluje o několik milimetrů. Čím svislejší je hrana, tím vyšší je kvalita řezu. IPG laser používaný laserovým řezacím strojem Jiatai a laserový paprsek emitovaný obráběcím strojem jsou velmi stabilní. Horní a spodní chyby 10mm výrobků lze kontrolovat v rozmezí 0,3 mm.

4. Žádné hoření materiálu, žádná tvorba roztavené vrstvy, žádná velká tvorba strusky.

Struska kovového laserového CNC řezacího stroje se projevuje především nanášením a otřepy řezů. Materiál se ukládá na povrch obrobku. Před výsledkem řezání laserem se speciální olej začal tavit. Odpařování a různé materiály nemusí zákazník nikdy odfouknout, aby je odstranil a nařezal, ale výtok směrem nahoru nebo dolů také vytvoří sediment na povrchu. Tvorba otřepů je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících kvalitu řezání laserem. Protože odstranění otřepů vyžaduje další práci, může závažnost a množství otřepů přímo určovat kvalitu řezání.

5. Tepelné působení řezných materiálů.

Jako druh aplikačního zařízení pro zpracování tepelného řezání bude mít kovový laserový řezací stroj jistě tepelný dopad na kovové materiály v procesu použití. Jeho výkon zahrnuje především tři aspekty: 1 Tepelně ovlivněná zóna. 2. Důlková koroze. 3. Deformace materiálu.

Tepelně ovlivněná oblast se týká oblasti poblíž vyhřívané oblasti řezání podél laserového řezání. Kromě toho se změní i struktura kovu. Některé kovy například tvrdnou. Tepelně ovlivněná zóna označuje hloubku oblasti, kde se mění vnitřní struktura. Proto se k řezání používá důlková korekce a eroze.

Povrch hrany je nepříznivě ovlivněn, což ovlivňuje vzhled. Objevují se v běžných knihořezných chybách a je třeba se jim vyhnout. Pokud řezání způsobí rychlé zahřátí součásti, dojde k její deformaci. To je nejdůležitější při jemném obrábění, protože profil a stojina jsou zde obecně jen několik milimetrů široké. Řízení výkonu laseru a použití krátkého laserového pulzu může snížit zahřívání součásti a zabránit deformaci.

6. Proveďte hrubé galvanické pokovování na řezném povrchu a velikost drsnosti povrchu je klíčem k měření kvality laserového řezného povrchu.

Ve skutečnosti má u kovového laserového řezacího stroje textura řezné části přímou souvislost s drsností. Struktura řezu se špatným řezným výkonem přímo povede k relativně vysoké drsnosti. Nicméně s ohledem na rozdíly v příčinách těchto dvou různých efektů obecně analyzujeme kovové lasery.

Rovněž je analyzována kvalita zpracování CNC řezacího stroje. Laserová řezací část vytvoří svislou čáru. Hloubka čáry určuje drsnost řezné plochy. Čím světlejší linka, tím hladší řez. Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hran, ale také třecí vlastnosti. Ve většině případů je potřeba drsnost snížit, takže čím světlejší textura, tím vyšší kvalita řezu.

Kromě výše uvedených šesti principů stav a tvar roztavené vrstvy při řezání laserem přímo ovlivňuje výše uvedené ukazatele hodnocení kvality zpracování.

Drsnost povrchu laserového řezání závisí na následujících třech aspektech

Nastavitelné parametry procesu v procesu řezání, jako je výkon, rychlost řezání, druh pomocného plynu a tlak;

Vnitřní parametry řezného systému, jako je bodový režim, ohnisková vzdálenost atd.;

Fyzikální parametry zpracovávaného materiálu, jako je absorpce laseru, bod tání, koeficient viskozity roztaveného oxidu kovu, povrchové napětí oxidu kovu atd.

Kromě toho má tloušťka obráběných dílů také velký vliv na kvalitu povrchu laserového řezání. Relativně řečeno, čím menší je tloušťka kovového obrobku, tím vyšší je stupeň drsnosti řezné plochy.

Vysoce kvalitní laserový řezací stroj, pokud se podíváte na výše uvedené aspekty výkonu, stačí, ať už jsou použitelné domácí nebo dovážené laserové řezací stroje.