Co je kovový laserový řezací stroj?

Už jste někdy viděli kovový laserový řezací stroj? Víte, co je stroj na řezání kovů laserem? Kovový laserový řezací stroj je druh laserového řezacího stroje, který je vyroben z kovu a používá laserovou technologii k řezání a zpracování kovových materiálů. Hlavním proudem na trhu je CO2 laserový řezací stroj, laserový řezací stroj s optickými vlákny a laserový řezací stroj YAG. Mezi nimi je CO2 laserový řezací stroj hlavním proudem laserového řezacího zařízení na trhu díky své silné řezné schopnosti a široké škále. Laserový řezací stroj s optickými vlákny je nejnovější technologie. Technické požadavky jsou navíc relativně nízké a stroj na řezání kovů laserem je postupně popularizován.

Nyní mnoho majitelů továren používá tento druh zařízení, které využívá princip řezání laserovým paprskem. Víte, co je laser? Laser je druh paprsku s velmi silnou uvolňovací schopností, který dokáže dosáhnout extrémně rychlého řezání ve velmi krátkém čase. Stroj na řezání kovů může ušetřit práci a čas. Znáte princip laserového řezacího stroje na kov? Nyní se podívejme na princip kovového laserového řezacího stroje.

Laserové řezání spočívá v použití zaostřeného laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu k ozařování obrobku, aby se ozařovaný materiál mohl rychle roztavit, odpařit, ablat nebo dosáhnout bodu vznícení. Současně může být roztavený materiál odfouknut pomocí vysokorychlostního proudění vzduchu koaxiálního s paprskem, aby bylo možné realizovat řezání obrobku. Řezání laserem je jednou z metod tepelného řezání.

Řezání laserem lze rozdělit na:

1ãLaserové odpařovací řezání

2ãLaserové tavení a řezání

3ãLaserové řezání kyslíkem

4ãLaserové rýsování a kontrolovaná zlomenina

1. Laserové řezání odpařováním

Laserový paprsek s vysokou hustotou energie se používá k ohřevu obrobku, takže teplota rychle stoupá a ve velmi krátké době dosáhne bodu varu materiálu. Materiál se začne vypařovat a tvořit páru. Pára je vytlačována vysokou rychlostí a zároveň se na materiálu vytvoří zářez. Výparné teplo materiálů je obecně velmi velké, takže řezání laserovým odpařováním vyžaduje velký výkon a hustotu výkonu.

Laserové řezání odpařováním se používá hlavně pro řezání extrémně tenkých kovových materiálů a nekovových materiálů (jako je papír, látka, dřevo, plast a pryž).

2. Laserové tavení a řezání

Během laserového tavení a řezání je kovový materiál roztaven laserovým ohřevem a poté jsou tryskou koaxiální s paprskem světla vstřikovány neoxidující plyny (Ar, He, N, atd.). Tekutý kov je vypouštěn silným tlakem plynu za vzniku zářezu. Laserové tavení a řezání nevyžaduje úplné odpaření kovu a požadovaná energie je pouze 1/10 odpařovacího řezání.

Laserové tavné řezání se používá hlavně pro řezání materiálů nebo aktivních kovů, které se nedají snadno oxidovat, jako je nerezová ocel, titan, hliník a jejich slitiny.

3. Laserové řezání kyslíkem

Princip laserového řezání kyslíkem je podobný jako u kyslíkoacetylenového řezání. Využívá laser jako předehřívací zdroj tepla a aktivní plyn, jako je kyslík, jako řezný plyn. Na jedné straně působí foukaný plyn s řezným kovem za vzniku oxidační reakce, která uvolňuje velké množství oxidačního tepla; Na druhé straně jsou roztavený oxid a tavenina vyfukovány z reakční zóny, aby vytvořily zářez v kovu. Protože oxidační reakce v procesu řezání generuje velké množství tepla, energie potřebná pro laserové řezání kyslíkem je pouze 1/2 tavného řezání a rychlost řezání je mnohem vyšší než laserové řezání a řezání tavením. Laserové řezání kyslíkem se používá hlavně pro uhlíkovou ocel, titanovou ocel, tepelně zpracovanou ocel a další snadno oxidovatelné kovové materiály.

4. Laserové rýhování a řízený lom

Laserové rýhování je použití laseru s vysokou hustotou energie ke skenování povrchu křehkého materiálu, takže se materiál zahřeje, aby se odpařila malá drážka, a poté se aplikuje určitý tlak, křehký materiál popraská podél malé drážky. Lasery používané pro laserové rytí jsou obecně Q-switched lasery a CO2 lasery.

Řízené lomy využívají strmé rozložení teploty vytvořené laserovým drážkováním k vytvoření místního tepelného napětí v křehkých materiálech, takže se materiály lámou podél malé drážky.

Výše uvedené je princip zavedení kovového laserového řezacího stroje. Kovový laserový řezací stroj je druh automatického sázecího stroje, který může ušetřit spoustu materiálů a materiály řezané kovovým laserovým řezacím strojem jsou velmi ploché a jeho řez je velmi hladký. Cena kovového laserového řezacího stroje není levná. Obecně je cena vyšší než 10 000 nebo 20 000 juanů. Tento druh zařízení však může snížit náklady na zpracování při provozu. Většina zpracovatelů si vybere tento druh zařízení, což může snížit výrobní náklady a náklady na zpracování podniků.

Jako vysoce kvalitní dodavatel průmyslových zařízení pro řezání laserem se Jinan XT Laser hluboce angažuje v tomto odvětví již 18 let. Společnost se zabývá výzkumem a vývojem, výrobou, prodejem a kompletním procesním servisem laserových průmyslových zařízení, jako jsou laserové řezací stroje, označovací stroje, svařovací stroje, čisticí stroje a podpůrné automatizační systémy. Je profesionálním poskytovatelem řešení laserových průmyslových aplikací.

XT Laser má dokonalou kontrolu kvality produktů a systém zákaznických služeb. Prošel certifikací ISO CE FDA a je národním high-tech podnikem. Získala pocty deseti nejlepších čínských značek laserových řezacích strojů, poctivých podnikatelů, poctivých provozních demonstračních jednotek, úvěrových jednotek AAA, podniků gazel Jinan, specializovaných, speciálních a nových podniků Shandong a národních specializovaných, speciálních a nových malých obřích podniků.

XT Laser má výzkumný a vývojový tým o téměř 100 lidech se základnou průmyslového parku 28 000 m2, tovární plochou 20 000 m2 pro centrum inteligentních zařízení a marketingovým centrem 2 000 m2 v Jinanu. V současnosti trh pokrývá více než 160 zemí a regionů po celém světě. V Číně jsou tři dceřiné společnosti a více než 30 kanceláří. Po celém světě bylo zřízeno více než 40 servisních míst a téměř 100 agentů, aby vytvořili tříhodinový servisní řetězec s rychlou odezvou, poskytovali 24hodinový doprovod pro zákazníky a poskytovali produktům a zákazníkům služby v průběhu životního cyklu.