Jaký je účel laserového řezacího stroje na kov?

Laserový řezací stroj je široce používán v mnoha průmyslových odvětvích a různých materiálech.

Zpracování ocelového plechu, marketing a výroba signálů, výroba elektrických skříní s nadměrným a nízkým napětím, mechanických dílů, kuchyňského nádobí, automobilů, strojů, ocelových ručních prací, pilových listů, elektrických dílů, skleněný průmysl, pružinové desky, obvodové desky, elektrické konvice, vědecká mikroelektronika , hardware, nože a měřicí zařízení a různá průmyslová odvětví.

Řezání laserem má obecně následující hlavní účely:

1) Řezání laserovým odpařováním využívá laserový paprsek s vysokou hustotou energie k ohřevu obrobku, takže teplota rychle stoupá a ve velmi krátké době dosáhne bodu varu materiálu. Časem se materiál začne odpařovat a tvořit páru. Pára je vypuzována vysokou rychlostí a zároveň se v materiálu vytvoří zářez. Výparné teplo materiálů je obecně velké, takže řezání laserovým odpařováním vyžaduje velký výkon a hustotu výkonu. Laserové řezání odpařováním se používá hlavně pro řezání extrémně tenkých kovových materiálů a nekovových materiálů (jako je papír, látka, dřevo, plast a pryž).

2) Laserové tavení Při laserovém tavení je kovový materiál roztaven laserovým ohřevem a poté jsou z trysky koaxiálně s paprskem vystřikovány neoxidující plyny (Ar, He, N atd.) a tekutý kov je vypouštěn paprskem. silný tlak plynu, Proveďte řez. Laserové tavné řezání nepotřebuje úplně odpařit kov a požadovaná energie je pouze 1/10 energie odpařovacího řezání. Laserové tavné řezání se používá hlavně k řezání materiálů, které se nedají snadno oxidovat, nebo aktivních kovů, jako je nerezová ocel, titan, hliník a jejich slitiny.

3) Princip laserového řezání kyslíkem je podobný jako u kyslíkoacetylenového řezání. Využívá laser jako předehřívací zdroj tepla a aktivní plyn, jako je kyslík, jako řezný plyn. Na jedné straně působí foukaný plyn na řezný kov, generuje oxidační reakci a uvolňuje velké množství oxidačního tepla; Na druhé straně jsou roztavené oxidy a roztavené materiály vyfukovány z reakční zóny a vytvářejí zářez v kovu. Oxidační reakce v procesu řezání bude generovat velké množství tepla, takže energie potřebná při řezání laserem kyslíkem je pouze 1/2 energie řezání tavením a rychlost řezání je mnohem vyšší než u řezání laserem s odpařováním a řezání tavením. Laserové řezání kyslíkem se používá hlavně pro uhlíkovou ocel, titanovou ocel, tepelně zpracovanou ocel a další snadno oxidovatelné kovové materiály.

4) Laserové rytí a řízené lomové laserové rytí používá laser s vysokou hustotou energie ke skenování povrchu křehkých materiálů, takže se materiály zahřejí a odpaří do malých drážek a poté vyvinou určitý tlak, takže křehké materiály prasknou podél malých drážky. OTEVŘENO. Lasery používané pro laserové rytí jsou obecně Q-switched lasery a CO2 lasery. Kontrolovatelný lom spočívá v použití strmého rozložení teploty generovaného laserovým drážkováním k vytvoření místního tepelného napětí v křehkém materiálu, takže se materiál láme podél malé drážky.

Z výše uvedených bodů tým XT Laser shrnul následující výhody.

Laserový řezací stroj snižuje výrobní náklady průmyslových výrobních podniků. Tradiční průmyslová zpracovatelská zařízení využívají k řezání především konvenční nástroje. Z hlediska efektu obrábění je řezná plocha obrobku po řezání hrubá a nerovná, což vyžaduje sekundární obrábění a broušení. Za druhé, nástroj také způsobí opotřebení a je třeba jej často vyměňovat. Ve srovnání s laserovým řezacím strojem je řezaný obrobek vytvořen jednou bez potřeby sekundárního broušení, což šetří čas, práci a pracovní sílu a výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Laserový řezací stroj využívá princip elektro-optické konverze k řezání obrobku, aby bylo možné provádět řezání bez kontaktu s obrobkem. Nedojde tedy k opotřebení nástroje. Z výše uvedeného vyplývá, že laserový řezací stroj výrazně snížil výrobní náklady podniku.

Laserový řezací stroj může přinést efektivitu výroby do průmyslových výrobních podniků. Před řezáním obrobku bude tradiční průmyslové zpracování provádět řadu složitých operací, jako je měření a kreslení čar na obrobku, ztráta času. Laserový řezací stroj však používá počítačovou řídicí technologii k dosažení řezání. Dokud je řezací program zadán do počítače, může laserový řezací stroj snadno dosáhnout dokonalého řezání podle programu, což šetří čas a pracovní sílu. Druhým je rychlost řezání. Rychlost řezání laserového řezacího stroje je několikrát vyšší než u tradičního řezacího stroje, což zkracuje dobu zpracování.

Výhody laserového řezacího stroje ve srovnání s CO2 laserovým řezacím strojem a laserovým řezacím strojem YAG se odrážejí především ve vysoké míře fotoelektrické konverze, nízké spotřebě energie a schopnosti řezat nerezové plechy a uhlíkové ocelové plechy. Při řezání stejně silné desky má laserový řezací stroj nejrychlejší řeznou rychlost, malý řezný šev, dobrou kvalitu bodu a nejvyšší přesnost. Proto budou tyto tradiční způsoby řezání v budoucnu postupně eliminovány.

Jako vysoce kvalitní dodavatel průmyslových zařízení pro řezání laserem se Jinan XT Laser hluboce angažuje v tomto odvětví již 18 let. Společnost se zabývá výzkumem a vývojem, výrobou, prodejem a kompletním procesním servisem laserových průmyslových zařízení, jako jsou laserové řezací stroje, označovací stroje, svařovací stroje, čisticí stroje a podpůrné automatizační systémy. Je to profesionální poskytovatel řešení laserových průmyslových aplikací.

Na základě vize „stát se první volbou globálních zákazníků v oblasti laserové výroby“ se společnost drží zásady „dělat detaily konkurenceschopné, sdílet břemeno solidarity a spolupráce a vyrůst v řešení problémů“, dodržuje na zákazníka zaměřené, orientované na talenty, založené na produktech, podporované službami a z celého srdce vám poskytuje laserové zpracovatelské zařízení se stabilním výkonem, vynikající technologií a jednoduchou obsluhou zařízení, také jsme vytvořili kompletní prodejní a poprodejní servisní systém po celém světě, abychom mohli poskytovat vám s vysoce kvalitní předprodejní, prodejní a poprodejní podporou a službami. Jinan XT Technology Co., Ltd. je ochotna vám poskytnout pohodlné a rychlé služby!