Kvalita laserového řezacího stroje závisí především na jeho kvalitě řezu, což je nejpřímější způsob kontroly kvality zařízení. Noví zákazníci budou při nákupu zařízení požádáni, aby se nejprve podívali na nátisk na laserovém řezacím stroji. Kromě řezné rychlosti zařízení závisí nátisk na kvalitě řezu vzorku. Jak se dívat na kvalitu řezu a na jaké aspekty si dát pozor? Následující text vám poskytne podrobný úvod.
1. DrsnostŘezací část laserem vytvoří svislé čáry a hloubka čar určuje drsnost řezného povrchu. Čím mělčí čáry, tím hladší řezná část. Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hrany, ale také třecí vlastnosti. Ve většině případů je potřeba drsnost minimalizovat, takže čím mělčí textura, tím lepší kvalita řezu.
2. VertikalitaKdyž tloušťka plechu přesáhne 10 mm, je velmi důležitá svislost řezné hrany. Jak se vzdalujete od ohniska, laserový paprsek se rozbíhá a řez se rozšiřuje směrem nahoru nebo dolů v závislosti na poloze ohniska. Řezná hrana se odchyluje od svislé čáry o několik procent milimetru, čím je hrana kolmější, tím vyšší je kvalita řezu.
3. Šířka řezuObecně lze říci, že šířka řezu nemá vliv na kvalitu řezu. Šířka řezu má důležitý vliv pouze tehdy, když je uvnitř dílu vytvořen obzvláště přesný obrys. Šířka řezu totiž určuje minimální vnitřní průměr obrysu. zvýšení. Proto, aby byla zajištěna stejně vysoká přesnost, obrobek by měl být konstantní v oblasti zpracování laserového řezacího stroje bez ohledu na šířku řezu.
4. TexturaPři řezání tlustých plechů vysokou rychlostí se roztavený kov neobjeví v řezu pod vertikálním laserovým paprskem, ale vystříkne se na zadní stranu laserového paprsku. Výsledkem je, že se na řezné hraně vytvoří zakřivené linie, které těsně následují pohybující se laserový paprsek. K nápravě tohoto problému může snížení rychlosti posuvu na konci procesu řezání výrazně eliminovat tvorbu čar.
5. ZávadaTvorba otřepů je velmi důležitým faktorem, který určuje kvalitu řezání laserem. Vzhledem k tomu, že odstraňování otřepů vyžaduje zvláštní pracovní zatížení, závažnost a množství otřepů mohou intuitivně posoudit kvalitu řezání.
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.comWA: +86 18206385787