Vláknový laserový řezací stroj se vzduchovým kompresorem

Mnoha zákazníkům záleží na provozních nákladech stroje. Přemýšlejí tedy o spotřebě plynu. Vzduchový kompresor je dobrá volba.
Vědět, jak moclaserový řezací strojví, že při řezání potřebuje podporovat plyn. Bez zdroje plynu,laserový řezací strojnemůže pracovat. Obecně platí, že laserový řezací stroj používá tři druhy zdrojů plynu: kyslík, dusík a stlačený vzduch. A pokud k řezání používáte kyslík a dusík, musíte zajít na speciální čerpací stanici, kde si lahvovou tekutinu koupit. Kyslík a kapalný dusík. A stejně jako kupovat lahvový zkapalněný plyn.
Rozumí se, že obecná cena za barel kapalného kyslíku je asi 500 juanů. A pokud pracujete 8 hodin denně, můžete sudový kyslík spotřebovat asi za 4 dny. Pak se průměrné náklady na řezání kyslíku vypočítají na 120 juanů za den.
Pokud je jako zdroj plynu použit stlačený vzduchlaserový řezací stroj, náklady jsou poměrně velké. Takže a500W laserový řezací strojpotřebuje asi 1 metr krychlový za minutu, 10-12 kg stlačeného vzduchu. Pak je přizpůsobeno 7,5 kW. A může použít vzduchový kompresor asi -11 kW. Pak jsou náklady na elektřinu takového vzduchového kompresoru v provozu po dobu jedné hodiny asi 5-8 stupňů. A maximální spotřeba elektřiny za 8 hodin denně je 60 stupňů. Takže náklady na elektřinu jsou jeden juan a cena je 60. juanů nahoru a dolů. Ve srovnání s řezáním kyslíkem může ušetřit polovinu.
Pojďme si spočítat účet, ušetřit 60 juanů denně, 300 dní v roce a ušetřit 18 000 juanů ročně. Dá se říci, že náklady na pořízení kompletní sady šroubových vzduchových kompresorů se mohou vrátit za rok. Laserové řezací stroje proto používají stlačený vzduch, aby snížily náklady a ušetřily peníze.

Jakékoli dotazy, můžeme vést další diskusi.