Laserem řezaná uhlíková ocel, někdy se na hraně obrobku otřepy, takže povrch nevypadá hladce a některé je obtížné odstranit, zejména z následujících důvodů:
Za prvé, horní a dolní pozice laserového ostření nejsou správné. Je nutné provést test polohy zaostření a upravit podle offsetu ohniska.
Za druhé, výběr trysky není vhodný, vyměňte trysky.
Za třetí,Čistota a tlak řezného plynu jsou nedostatečné a je nutné zajistit vysoce kvalitní řezný pracovní plyn a zvýšit tlak.
Za čtvrté, je-li řez čtyřúhelník, přilehlé dvě strany budou mít otřepy, což značí, že střed optické dráhy je posunutý, a znovu seřiďte střed optické dráhy z trysky; pokud jsou na dvou rovnoběžných stranách otřepy, je problém s vertikalitou stroje.
The
svislost laserové hlavylze učit podle směru otřepu na rovnoběžné straně. Zkontrolujte prosím, zda se změnilo zaoblení trysky trysky. Musí být zajištěno, že zaoblení trysky je plný kruh. .
Existuje mnoho důvodů, proč nelze odříznout plech. Nejběžnější jsou následující:
Za prvé, výkon laseru se sníží nebo lampa stárne, takže energie laserového paprsku nestačí a šablona se neořízne. Při výměně lampy laserového generátoru je třeba upravit výkon laseru.
Za druhé, řezná rychlost je příliš vysoká v závislosti na tloušťce řezné desky pro výběr vhodné řezné rychlosti.
Za třetí, zkontrolujte, zda výstupní tlak proporcionálního ventilu odpovídá řeznému tlaku nastavenému horním počítačem a zda je kyslíkoměr na indikaci 10 kg.
Poté zkontrolujte, zda je ochranná čočka poškozená nebo ne, a vyměňte ochrannou čočku.
Dále, poloha zaostření není vhodná a poloha zaostření je upravena podle typu tloušťky listu.
Nakonec za předpokladu ochrany čočky a rychlosti řezání a tlaku vzduchu zkontrolujte, zda není problém s rozhraním vláken. Pokud není problém s rozhraním vláken, zkontrolujte, zda nejsou poškozeny kolimační čočka a zaostřovací čočka laserové řezací hlavy. Pokud dojde k poškození. Vyměňte jej prosím včas.
Doufám, že vám to pomůže.